全自动加药装置的调试方法
现如今自动化越来越普及，全自动加药装置也获得了普遍的应用机会，当我们购买了一台新的设备，在它安装完成后我们不能立马打开使用，需要进行使用前的调试，下面就给大家介绍一下它的调试方法：
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。 （2）经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。淮安絮凝剂自动加药装置
选错自动加药装置带来的危害
3、影响正常的水处理使用 如果选错型号，会影响水处理的正常处理，因为选错型号会导致投加的药剂能力达不到设计要求，从而影响水的正常处理工作。
4、影响设备的使用寿命
（1）许多药剂都具有腐蚀性，所以在选购时需要进行防腐处理。
（2）很多购买者在购买时并未考虑这些问题，使用未进行防腐处理的设备投加具有腐蚀性的药剂，导致设备被严重腐蚀不仅影响设备的正常使用，而且还会影响设备的使用寿命加速设备的老化。
许多用户在选购自动加药装置时，经常出现选错型号的问题或者会因为价位便宜选择一个质量差的，这两种原因，轻则会影响使用，重则会造成不可估量的后果。所以我们在选择设备的时候一定不要贪小便宜。 湖南全自动干粉加药装置制造商4、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行功能扩展。
加药装置部件传动箱的拆卸方式
小编为大家介绍下加药装置部件传动箱的拆卸方式，希望可以帮到大家。
1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。
2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。
3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从传动箱上拆下上套筒。
4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。
5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该零件的拆卸顺序如下：
1)拆下调节螺母、n形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。
2)拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
6、翻转加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。
全自动加药装置的调试方法
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。我们之所以要求大家给全自动加药装置进行调试，是为了保证设备可以正常的运行，及时发现设备存在的隐藏故障并可以及时的解决，减少运行过程中故障。所以全自动加药装置的调试我们不能忽视。 5、可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案。
选错自动加药装置带来的危害
自动加药装置是水处理装置之一。主要功能是取代各种水处理化学品的手工应用到管道或池中，因为简单方便的使用特性和良好的投加能力成为当前水处理过程中不可或缺的重要设备。然而，许多用户在购买自动加药装置时经常遇到选择错误型号的问题。如果设备的型号错误，灯会影响使用，而重型则会造成不可估量的后果。
具体如下：
1、增加更换设备的资金投入，造成资金浪费
（1）由于选型错误，导致用户需要另外更换合适的。
（2）更换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。 2、电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。浙江活性炭粉末加药装置厂家
1、以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的瑕疵。淮安絮凝剂自动加药装置
加药装置正常运行的注意事项
加药装置运输到工况现场，一切调试完毕之后就要投入使用，加药装置的顺利运行是非常重要的一个环节，还要检查各连接部位不允许松动。那么加药装置正常运行的注意事项有哪些呢？下面我们一起来看一下。
一、各种药剂须分别存放，防止受潮。装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
二、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
三、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。 淮安絮凝剂自动加药装置
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