购买加药装置时遇到选择错误型号的问题分析加药装置是水处理装置之一。主要功能是取代各个水处理化学品的手工应用到管道或池中，因为简单方便的使用特性和良好的投加能力成为当前水处理过程中不可少的重要设备。然而，许多用户在购买产品时经常遇到选择错误型号的问题。如果设备的型号错误，灯会影响使用，而重型则会造成不好估量的后果。具体如下：1、增加拆换设备的资金投入，造成资金浪费。（1）由于选型错误，导致用户需要另外拆换合适的。（2）拆换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。2、工业循环水、工业废水处理的消毒。 3、市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒。湖北环保加药装置
全自动控制加药系统全自动控制加药装置由：控制系统（PLC、变频器、触摸屏）、溶液搅拌、计量泵输送、物位仪表、流量仪表、分析仪表等组成。本系统针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案。此系统为比较高配置产品，对药品的投加实现全过程的全自动化控制。典型应用：混凝剂自动加药系统游动电流检测仪：一种能检测水中游动电流，将其放大成电流信号并用于控制水处理过程中混凝剂投加量的过程控制仪表。一、SCD可检测的混凝剂无机盐、硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铁、氯化铁、有机聚合电解质(Polymers)二、自动加药SCD控制方式简单反馈控制：SCD游动电流检测仪简单反馈控制系统，SCD信号被送到积分过程控制器与设定点进行比较,然后SC5200根据SCD信号改变,连续输出4-20mA信号到计量泵进行投加量自动调节,计量泵自动调节采用变频器调节计量泵冲程频率,这种控制方式适用于原水流量变化较小的混凝剂投加系统,当频繁发生的流量变化≥10%时,应该考虑采用复合环控制方式.湖南加药装置定做2、国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。
全自动加药装置的分类形式3、三泵双控组合式：①本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。②三台计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。二、加氨系统1、可实现全自动控制：2、氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。3、经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。三、炉水加磷配盐系统：磷酸盐溶液的配制将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。全自动加药装置采用先进全自动技术，可比较大减少设计和现场施工的工作量，从而对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证，因此大家在选择的时候要根据自己的实际情况选购。
全自动加药装置维护指南1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。全自动加药装置的维护，直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能，只有维护做好了，才可减少设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命、工作性能和安全性能。搅拌装置由搅拌桶和搅拌器组成，其作用是使投加的溶质与水按一定比例配制后充分混合。
加药装置的开机准备加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。由于设备在运行操作的过程中其开机是非常重要的，为此，小编就来介绍一下关于设备在开机过程中的一些准备工作：1、将干粉加药装置内外清理干净，电机注入油脂。2、打开电控箱各电源开关。3、启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常。4、启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确。加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。福州全自动加药装置厂家
阻尼是指任何振动系统在振动中，由于外界作用或系统本身固有的原因引起的振幅逐渐下降的特性.湖北环保加药装置
自动加药装置调试的步骤4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。湖北环保加药装置
