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    本实用新型具有的优点是：整个设备整体亮点在于三个塔正常运行后通过管路间阀门切换可实现原料和萃取剂的循环操作，本实用新型装置及工艺均采用工段模块化组合的思路，工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，且各工段管路之间通过波纹管连接组合使用，既可以将单独的工段与其他标准工段连接使用，（例如玉米发酵制乙醇的生产线，这个生产线的***一步就是乙醇的精制，可以拼接粗乙醇精制工段来得到95%的乙醇，如果想得到更高的浓度那就把萃取工段一起拼装就可以得到99%乙醇，又比如乙酸乙酯生产线，***一步回收乙醇，可以用粗乙醇精制工段进行拼装，如天然产物的提取过程中，***工段可以拼接粗乙醇精制工段，利用精馏塔进行再提纯）也可以根据实际生产需要每个工段单独使用，具有组合方便、造价低，一个工段模块可以多次重复使用，比较大限度的发挥每个模块的价值。附图说明图1是本实用新型总的工艺流程图。图2是本实用新型中粗乙醇精制工段的工艺流程图。图3是本实用新型中萃取精馏工段的工艺流程图。图4是粗乙醇精馏塔塔体结构示意图。图5是萃取精馏塔塔体结构示意图。图6是溶剂回收塔塔体结构示意图。图7是塔釜结构示意图。图8是塔再分布器结构示意图。苏州博洋专业生产,无水乙醇生产。上海好用无水乙醇销售电话

    3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60-70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散24-48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5)：1。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。与现有技术相比，本发明具有如下优异的有益效果：本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法。衢州新型无水乙醇报价苏州无水乙醇供应商有哪些？

    主要用于分离普通精馏难以处理的含络合物、热敏物质、恒沸组成及相对挥发度接近1的互溶物系；其基本原理是向精馏塔中引入1种或2种可以与待分离混合物相溶的溶剂，增加待分离组分间的相对挥发度，达到分离沸点相近组分的目的。萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高很多,且不与组分形成恒沸液。萃取精馏的操作条件是比较复杂的,萃取剂的用量、料液比例、进料位置、塔的高度等等都有影响。可通过实验或计算得到比较好值。选萃取剂的原则有：（1）选择性要高；（2）用量要少；（3）挥发度要小；（4）容易回收；（5）价格便宜。乙醇-水二元体系能够形成恒沸物（在常压下，恒沸物乙醇的质量分数，恒沸点℃），用普通的精馏方法难以完全分离。本实验利用乙二醇为萃取剂，进行萃取精馏的方法分离乙醇-水二元混合物制取无水乙醇。由化工热力学研究，压力较低时，原溶液组分1（轻组分）和2（重组分）的相对挥发度可表示为（1）加入萃取剂s后，组分1和2的相对挥发度（α12）s则为：（2）式中——加入萃取剂s后，三元混合物泡点下，组分1和2的饱和蒸汽压之比；——叫做溶剂s的选择性，因此，萃取剂的选择性是指溶剂改变原有组分间相对挥发度的能力。越大，选择性越好。

    图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐；2、粗乙醇精馏塔；3、95%的乙醇罐；4、萃取精馏塔；5、无水乙醇罐；6、溶剂-水罐；7、溶剂回收塔；8、废水罐；9、溶剂罐；10、进料泵；11、回流泵；12、釜液泵；13、列管换热器；14、塔釜风冷器；15、塔顶风冷器；16、回流罐；17、再分布器；18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺，包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇；所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置，所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3，所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜，所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通，粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通；所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9，所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。无水乙醇价格咨询，请联系苏州博洋化学。

    在一些推荐的实施方式中，所述除水剂选自硅胶。在一些实施方式中，所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。在一些推荐的实施方式中，所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。在一些实施方式中，所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。在一些推荐的实施方式中，所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。在一些实施方式中，所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5)：1。在一些推荐的实施方式中，所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为：1。本发明中所述浓硫酸的浓度为98％。在一些实施方式中，所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。在一些推荐的实施方式中，所述脱水剂为介孔氧化硅。在一些实施方式中，所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。在一些推荐的实施方式中，所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。在一些实施方式中，所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：()。在一些推荐的实施方式中，所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：。在一些实施方式中，所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。在一些推荐的实施方式中，所述步骤(4)中的蒸馏温度为85℃。苏州博洋化学股份有限公司，无水乙醇。宁波如何分类无水乙醇按需定制

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    95%乙醇罐3出料口通过一个进料泵10与萃取精馏塔4进料口连通，所述萃取精馏塔4还设有萃取剂入口、原料入口、塔顶产品出口，塔顶产品出口与无水乙醇罐5相连通，萃取剂与溶剂罐9出口相连，溶剂罐9的溶剂入口与溶剂回收塔7塔釜出口相连，所述溶剂回收塔7的进料口与溶剂-水罐6的出口相连，所述溶剂-水罐6的进料口与萃取精馏塔4的塔釜相连通；所述粗乙醇精馏塔2塔釜设有***溢流管，***溢流管通过釜液泵12将溢流液送入列管换热器13进行余热利用后再送入***个塔釜风冷器14降温处理，降温处理以后的液体经检测后排入废水罐8或经备用管道排入粗乙醇罐1中继续使用；所述萃取精馏塔4设有第二溢流管，第二溢流管通过釜液泵12将溢流液送入列管换热器13进行余热利用后再送入第二个塔釜风冷器14降温处理，经过降温处理以后的溢流液与溶剂-水罐6进料口相连通；所述溶剂回收塔7塔釜也设有第三溢流管，第三溢流管通过釜液泵12将溢流液送入列管换热器13进行余热利用后再送入第三个塔釜风冷器14降温处理，经过降温处理以后的溢流液与溶剂罐9进料口相连通；进一步的，所述萃取剂为乙二醇或乙二醇与盐的混合物；所述粗乙醇罐1上还设有废水管、无水乙醇管、粗乙醇塔釜液管。上海好用无水乙醇销售电话

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