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热风无纺布的原材料主要是ES纤维。ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。热风面料比较柔软，紧贴宝宝身体，能推动尿液较快的渗透并可以阻止再渗透，使尿裤表面保持干燥。广西加工手工热风布平台

    近两年，中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速，面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值，面层材料中热风非织造布（以下简称热风布）用量逐渐增加，其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主，逐步转向以热风布为主，还有很多用的是高定量的热风布，打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品，用打孔热风布与透气膜复合作为底层，获得了成功，市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此，很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功能，压花面料在高级卫生巾市场中占比较大，另外，打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔膜为主，逐步过渡到以热风布为主，打孔膜的用量越来越少，热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性，打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。 广州加工热风布参考价格在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。

无纺布是一种新型环保材料，具有防水、透气、柔韧、无毒、无刺激、可降解、可折叠、手感柔软、耐磨、颜色丰富多彩等特点，不只只应用于农业、家用装饰、工业、汽车行业、学校、办公用品、卫生保健、休闲、旅行、服装、土工布、居家用、个人卫生用品、建筑业等行业。2020年初，新型病毒在全球范围内蔓延，新型病毒所带来的国内口罩、非织造防护服、消毒湿巾和一次性卫生用品等产品的生产、投资高速增长。而无纺布是口罩等产品的主要原料，在新型病毒情况的带动下，国内无纺布市场迅速扩大。在新型病毒的推动下，2020年无纺布行业不只产销量大增，还迎来了一波投资创业热潮。数据显示，2020年，我国注册资本在千万元以上的无纺布相关企业成立数量是往年的数倍，2019年无纺布相关企业只成立一千多家，2020年无纺布相关企业成立近三千家。无纺布生产线加大建设力度2019年，我国新增纺粘无纺布生产线90条、水刺生产线63条、针刺生产线175条。在新型病毒影响下，我国无纺布行业加大产能建设力度，2020年我国合同新增纺粘无纺布生产线510条、熔喷无纺布生产线超过2000条、水刺无纺布生产线约160条、针刺无纺布生产线约170条，合计新增产能超过300万吨。近年来。

    面层是婴儿纸尿裤的主要构成材料之一，也是非常重要的一部分，面层与宝宝直接接触，所以面层的舒适感也会直接影响着宝宝，以下是关于纸尿裤各组成部分的性能要求及非织造布的选择。面层面层是直接与人体皮肤接触的部分，所以要求具有干爽舒适、柔软的特点。在纸尿裤的使用过程中，尿液需快速透过面层，所以面层需具有较好的亲水性能，并且可多次渗透，回渗少。目前市场上的纸尿裤面层主要采用纺粘及热风非织造布。10年前纸尿裤面层80%使用纺粘非织造布，近年来，人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈，热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高，吸水性能较好，干爽舒适，目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造，纺粘非织造布的柔软度大提高，但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。 高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。

ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风无纺布的需求逐渐增加，主要用于折叠口罩中间层，用来填充定型，可吸湿吸潮，是口罩不可缺的材料之一。广西加工手工热风布平台

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    影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。广西加工手工热风布平台

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