深圳技巧热风布客户至上

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。创洁无纺！深圳技巧热风布客户至上

    如何区分热风无纺布和纺粘无纺布呢？1、手感区别直接的方法就是你用手去触摸，热风无纺布的纸尿裤，摸上去会更柔软，更舒适，纺粘无纺布摸起来会更硬一些。2、轻轻的拉扯拿到纸尿裤，轻轻的拉扯纸尿裤表层，热风无纺布能轻易的拉出丝，如果是纺粘无纺布就很难拉出整片丝的其实不管怎么讲，宝宝穿上纸尿裤多少是不习惯，不舒服的。妈妈自比一下用卫生巾的经历就知道了。所以妈妈们在给宝宝选择纸尿裤的时候，一定要选择柔软舒适的，这样宝宝舒适感才会提升！据悉，为能够及时散发宝宝在穿戴纸尿裤时内部产生的闷热湿气，采用超细纤维热风无纺布工艺，该种工艺可以起到更好的透气换气作用，且可有效缓解宝宝屁屁的闷湿环境，降低发生红屁屁的可能，同时底膜手感更加柔软，做到接触宝宝肌肤0摩擦。 佛山加工热风布基础介绍热风无纺布可以防水，阻止外界的一些微小细菌，现在市场前景还是不错的。

    人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈，热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高，吸水性能较好，干爽舒适，目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造，纺粘非织造布的柔软度提高，但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。2、底层底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。

在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。纸尿裤芯体下层用热风布代替普通纸（布比纸贵），整体手感更柔软，凸显高级产品本质。

如何区分热风无纺布和纺粘无纺布？ 1.手感差异，直接的方法是用你的双手触摸热风无纺布尿布，它会感觉更柔软，更舒适，纺粘无纺布会感觉更难。2.轻轻拉，拿到尿布后，轻轻拉上尿布的顶层。热风无纺布可以轻松拉出丝绸。如果是纺粘非织造布，则难以拉出整个丝绸。其实不管怎么说，宝宝穿尿布都不习惯，不舒服。妈妈比较了使用卫生巾的经验。因此，当母亲为婴儿选择尿布时，必须选择柔软舒适的尿布，这样可以提高宝宝的舒适度！据了解，送婴儿尿布在穿着时内热保湿，采用超细纤维热风无纺布工艺，这项技术可以起到更好的透气作用，并能有效缓解婴儿屁屁闷湿环境，大降低红屁股的可能性，同时感觉基底膜更柔软，做婴儿皮肤接触零摩擦。热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同。海南去哪找热风布认真负责

创洁无纺布，拥有进口级生产线年产值4000吨无纺布！深圳技巧热风布客户至上

    热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机。二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分，门幅：、喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨。五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机。六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。 深圳技巧热风布客户至上

佛山市创洁无纺科技有限公司是一家研发、生产、销售：无纺材料、无纺布及其制品；生产：口罩、劳保用品；其他科技推广和应用服务；国内商业、物资供销业；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。创洁无纺科技公司作为研发、生产、销售：无纺材料、无纺布及其制品；生产：口罩、劳保用品；其他科技推广和应用服务；国内商业、物资供销业；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)的企业之一，为客户提供良好的抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片。创洁无纺科技公司继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。创洁无纺科技公司创始人邹继辉，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。