海南呀土豆马铃薯全粉

马铃薯淀粉具有区别于其他淀粉的优良的糊化特性：因其具有很高的膨胀度、吸水能力很强，在肉制品加工加热过程中，肉类蛋白质受热变性，形成网状结构，由于网眼中尚存一部分结合不够紧密的水分，被淀粉颗粒吸收固定，使淀粉颗粒变得柔软而有弹性，起到黏着和保水的双重作用。所以成为肉制品加工的首要选择。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段好的营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味正等特点。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，都是以马铃薯全粉为原料。海南呀土豆马铃薯全粉

我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，然后脱水干燥成为全粉产品。全粉生产需要把握好以下几点：1、原料选择：生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗：新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。上海大片状的马铃薯全粉雪花粉马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品。

马铃薯椒盐饼：将全粉和水按1:4比例拌匀，静置2分钟，放入米粉，揉成面团，搓成条状，摘成25克重的面坯，压成圆形面皮，包如肉馅，拍成圆形面饼;将面饼坯蘸上蛋黄，滚上面包屑备用;炒锅置旺火上，加入色拉油烧至五成熟，加入薯饼炸至软壳、淡黄色时，捞出，待油温烧至七成熟，再放入薯饼并炸至金黄色;捞出沥干油分，装入盘内，撒上花椒盐即可食用。马铃薯泥火腿卷：将全粉和水按1:4比例拌匀，静置2分钟;烧制番茄、鸡蛋、蒜泥、微量味精、盐拌和薯泥，裹进熟火腿薄片，即可食用。

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分：经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装：成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯全粉生产过程：调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

马铃薯主粮化面临的、必须解决的问题之一是，马铃薯的性状不同于大米、玉米、小麦这些干燥的种子，马铃薯是鲜活的块茎果，含水量高，所以马铃薯不耐存储、不方便运输，还有在存储期，易发生其发芽、霉烂等现象，影响其食用价值和食用的安全性。由于新鲜马铃薯不易贮存，致使我国的马铃薯生产呈现周期性的过剩。每3—4年发生一次全国性地区性的农民“卖马铃薯难”，惊动党和相关单位。多次全国人民大会“解决农民卖马铃薯难”的提案都成了全局性的大事。马铃薯全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。湖南半成品用马铃薯全粉经销商

马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。海南呀土豆马铃薯全粉

马铃薯全粉营养评价——它是一种低脂肪，低糖分，低热量，高蛋白，高维生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高矿物质，钙，钾，铁具全，营养丰富全方面的产品，而禾谷类粮食产品没有胡萝卜素和维生素C，因此与同重量产品营养评价综合得分相比较，它是大米的4倍，小麦粉的2倍。马铃薯的营养价值很高，含有丰富的维生素A和维生素C以及矿物质，好的淀粉含量约为16.5%，还含有大量木质素等，被誉为人类的“第二面包”。马铃薯也是所有粮食作物中维生素含量很全的，维生素C的含量为蔬菜里很多的，维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族维生素更是苹果的4倍。海南呀土豆马铃薯全粉

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