天然马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分。天然马铃薯全粉加工制作

随着马铃薯全粉颗粒粒度的减小，复合面条的煮制吸水率呈现先下降后上升的趋势。复合面条的淀粉溶出率呈现先增大后减小的趋势。马铃薯全粉和小麦面粉粒度相近的情况下煮制吸水率较小，淀粉溶出率较大，且用马铃薯全粉颗粒较大的比颗粒较小的煮制吸水率高。复合面条的煮制吸水率和淀粉溶出率可能与面条的孔隙率、蛋白质的组织结构和粉体颗粒的大小有关。复合面条硬度随粒度的减小表现为先增加后减小，在100目时，复合面条的硬度较大；在150目时，面条的弹性和咀嚼性较大。80目马铃薯全粉定制雪花全粉则是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。

我国全粉的80%主要用于生产膨化食品，譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实，作为一种营养丰富的高质量食材原料，全粉还有很多想象空间。近年来，我国推行马铃薯主食化以来，马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品，日益丰富着中国人的餐桌，成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。在加工领域，食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料，研发出了很多马铃薯主食化产品，主要有四大类。那么这四类究竟指的是哪些呢？各位知道么？

马铃薯全粉应用在其他主食中也有相关研究，可丰富我国主食品种类别。马铃薯全粉发糕，当马铃薯全粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质较佳。马铃薯全粉蛋糕，确定马铃薯全粉蛋糕较佳配方为马铃薯全粉100g、水50g、盐1g、油50g、糖60g和鸡蛋180g。马铃薯全粉营养薯饼，当添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为马铃薯饼的较优配方。马铃薯全粉比萨饼底，得出添加马铃薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，温度38℃、湿度75%醒发30min，200 ℃烘烤15min，所得比萨饼底感官品质较佳。马铃薯全粉生产过程：马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。

马铃薯全粉的加工：原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。吨包颗粒全粉加工厂

马铃薯全粉的加工：原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。天然马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉添加量对生鲜面风味化合物的影响：结果显示，生鲜面中马铃薯全粉添加量为40%时，共检测出33种风味化合物，马铃薯全粉添加量为20%时，共检测出24种风味化合物，马铃薯全粉添加量为10%时，共检测出14种风味化合物，小麦生鲜面中一共检测出11种风味化合物。可见，随着马铃薯全粉添加量增加，面条中的挥发性风味化合物的种类愈加丰富。随着马铃薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相对含量上升，而邻二甲苯、柠檬烯相对含量下降。天然马铃薯全粉加工制作

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