企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

使用点胶机有哪些应该注意的事项?(2)

④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。

⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化,对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。

⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小甚至拉丝;粘度小,胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。

⑦固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,应对可能的因素逐项检查,进而排除。 点胶机,和田古德,多年专注点胶机,厂家直销。光明区精密点胶机原理

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如何选购点胶机

在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:

使用胶水基本特性

    a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)

    b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少

    c)胶水的粘度和密度?

    d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?

    e)胶水如何包装。

点胶工艺要求

    a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?

    b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?

    c)要求如何实现点胶操作?

点胶机选择原则

1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。

2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。

3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。

4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。

       龙岗区自动化点胶机值得推荐点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。

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点胶机分类

1单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机)控制器式点胶机:

包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等

2、桌面型点胶机:

包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等

3、压力桶式点胶机:

压力桶+点胶阀+控制器,大出胶量点胶机第二类:双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)

点胶机知识简介

1、点胶机:点胶机又称涂胶机,灌胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点画线,圆型或弧型。

2、点胶机适用的液体:各种溶济、粘接剂、油,漆化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热音、防焊音、透明漆,螺丝固定剂木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。

3、点胶机应用领域:点胶机适用干工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭,蜂鸣器、电子元器件,集成电路,电路板,LCD液晶屏,继电器,扬声器,晶振元件,LED灯,机壳粘接光学镜头、机械部件密封。 如何选购点胶机在购买点胶机之前,首先需要弄清的事情。

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精密点胶机的关键工艺点

1、胶量一致性

①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数,移动速度匹配实现目标要求值。

②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响,胶量会发生变化,必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围,必须及时调整,确保胶量随时符合要求值。

③对于胶量监测,精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%,在要求较高的情况下,取中心值±5%。

2、控制单点胶量小

①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小,使用的部件必须越来越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之间的间隙也很窄,焊点的大小更可想而知。

②电子胶成本高电子胶本身很贵,应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下,追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制,直接取决于点胶机设备本身的控制能力。

3、溢胶宽度除了密封组件焊点外,胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面,允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高,溢胶宽度越窄越灵巧。 点胶机的种类与相关介绍。南山区点胶机市场价

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点胶机设备中胶水的一些知识(2)

1.水溶性胶水的粘接原理:

   胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。

2.辨别胶水质量的常用简单方法:

★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。

结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。

★用手沾一沾观察它粘度。

结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。

★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。

结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。

★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。

结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。

★用两快板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 光明区精密点胶机原理

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