半导体点胶机设备

机械装配通用技术规范2

1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配发现漏检的不合格零件应及时上报。 

3、 装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

4、 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。 

5、 装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。

6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。在加润滑油之前保证表面清洁。

7、相配零件的配合尺寸要准确。 

8、 各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，必须保证无明显偏差。

9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上，如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。

10、装配时原则上不允许脚踏机械，如果需要脚踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。

11对于容易生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。 三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。半导体点胶机设备

点胶机设备中胶水的一些知识

1．胶的养生期：胶水在两个基材中形成膜后，随着时间的延续而形成了结合力。较低的结合力形成的时间是较重要的。在较低结合力形成后，它不会影响胶水较终用品的表现。在一段时间后胶的结合力的形成是较完全的，结合力是平稳的，这就是较高结合力。由较低结合力到比较高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的较低结合力是24小时。养生期1-7天。不同的粘接材料都将影响胶水的养生期

2．胶水的防水等级：胶水的防水等级分为四级，地板用胶水的防水等级应在3级以上。1级：一般的防水；2级：室内弱防水；3级：室内强防水；4级：室外的防水。FDA标准：指"国际亲近人体无害"标准。

3．胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响？胶水的胶膜是透明的或是乳白的，这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力（发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响）。一般情况下，在加了阻水的填充剂后的胶水，其胶膜的透明度较差，但它不会影响胶水的效力。 点胶机设备价钱三轴点胶机的工作原理及优势三轴点胶机是指具有XYZ轴的桌面型点胶机，也被称之为机械臂点胶机。

SMT全自动点胶机知识简介

点胶机

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

1、工作原理

    压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。

3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

阿基米德式滴胶泵

1、工作原理

    压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。

2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

无接触式滴胶泵

1、工作原理

    压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中加热，以达到比较好的始终如一的粘性。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。

2、特点

①消除了传统方法产生的胶点拉尾

②没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题

③无针嘴损坏

④无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废

机械装配通用技术规范4

直线轴承的装配

1 组装前，轴承内部应涂抹润滑脂。

2 轴承压入支承座时，应采用专业安装工具压靠外圈端面，不允许直接敲打轴承，以免变形.

3 轴承与支承座的配合必须符合公差要求，过紧使导轨轴与轴承过盈配合，会损坏轴承；过松会使轴承无法在支承座中固定。

4 导轨轴装入轴承时，应对准中心轻轻插入，如歪斜地插入，会使滚珠脱落，保持架变形。

5 轴承装入支承座时，不允许转动，强行使其转动，会损坏轴承。

6 不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上，否则会发生变形。

直线导轨的装配

1 导轨安装部位不得有污质，安装面平整度必须达到要求。

2 导轨侧面有基准边时，应紧贴基准边安装，无基准边时，应保证导轨的滑动方向与设计要求一致，导轨固定螺丝拧紧后，应检查滑块的滑动方向是否有偏差，否则必须调整。

3 如果滑块以传动带带动，传动带与滑块固定张紧后，传动带不得有斜拉的现象，否则必须调整带轮，使传动带的带动方向与导轨平行。

自动化点胶机设备的结构与功能。

点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。

       点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响，包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤：

1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。

2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。当测试没有问题时，再来进行大规模生产；可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。

3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。

4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。注：每次使用后清洁用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶 三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比？盐田区多功能点胶机设备价钱

点胶机分手动和脚踏操作。半导体点胶机设备

点胶机常见问题

       点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

      95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。

出胶大小不一致

      当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

      流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

      过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

      此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 半导体点胶机设备

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