细粉土豆雪花全粉定制

土豆全粉经调质、筛分后的潮湿薯粉进入气流干燥机，进行头一次烘干脱水。利用引风机产生的负压气流，通过热交换器加热干燥空气以达到要求的干燥温度。高压蒸汽热交换器的工作压力为12bar，开始时可设定为150℃的干燥温度。排出空气的温度，可定为65~75℃，可控制的变量是热空气温度。潮湿薯粉在变径的管道中，与干燥的热空气流形成非稳状态的、有相对速度差的同向快速运动，高效率的相互传质，使潮湿薯粉得以快速干燥，旋风分离器将脱水薯粉收集下来。变径上一般装有温度变送器，用于控制喂料速度，温度高时增加混合物料喂入量,温度低时减少喂入量。刚开始干燥后的在线产品的含水量可控制在为12%～15%左右。根据取样测量的物料含水量设定进风口处温度。随着马铃薯全粉添加量增加，蒸煮时间基本保持不变。细粉土豆雪花全粉定制

土豆别称地蛋、洋芋、土豆、山药蛋、洋番薯及馍馍蛋等，是世界第四大作物，位于小麦、水稻、玉米之后。在营养成分上，土豆兼具粮食和蔬菜的双重特点，是典型的粮菜兼用食材，比大米、面粉的优点还要多，含量是苹果的4倍左右，B族维生素是苹果的4倍，各种矿物质是苹果含量的几倍至几十倍不等。土豆享有“地下苹果”“第二面包”等美称，主要以营养为指导，主要采取在传统的馒头、面条、米饭和米粉中添加土豆全粉的方法提高土豆的利用率，通过产品研发和工艺创新生产出适合国人食用的主粮产品。3-5mm雪花全粉报价土豆的主食化不是**在办公室苦思冥想的产物。

土豆全粉不同干燥方法对土豆全粉干燥品质的影响发现对撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品质方面优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥，其所得产品复水后的色泽、香气、滋味、粘口性、弹性和凝聚性、以及颗粒感等指标的综合得分情况较好。在提高了干燥后产品的颗粒分散性方面，对撞流干燥也优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥。将制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥，其水分控制在10%以下。滚筒的干燥温度为145℃，回转速度：0.25—0.45m/s，将干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。

土豆主要用于淀粉生产加工，土豆生产加工的领域较小，产品附加值较低，发达国家土豆的加工领域较广，生产设备先进，土豆全粉加工为土豆产业带来了巨额利润。近年来，国内土豆生产设备技术得到快速发展，但在生产过程中物料损失严重，质量也得不到保证。由于具有丰富的土豆资源，土豆全粉制备设备的开发与利用在国内具有广阔的发展前景，必将推动土豆深加工产业快速发展。土豆全粉是食品工业的中间原料，具有优良的性能，使得土豆全粉加工成为土豆加工行业的主流。土豆雪花粉复水后也比较均匀。

土豆全粉膳食纤维对美容和健康都大有裨益。膳食纤维有助于更好的消化吸收，是控制体重的妙方。因为膳食纤维使人有饱腹感，自然可以减少摄入过量的食物，这是控制体重较关键的要素。多项健康研究也显示膳食纤维有助于降低罹患 结肠病和心脏病的风险。除了膳食纤维，土豆还富含保持健康生活所必需的维生素和矿物质。一个148克重的土豆可提供人体维生素C日需求的45%以及B6日需求的10%。由于生长在土壤中，土豆自然富含矿物质，能够提供人体日所需钾元素的21%以及磷元素的6%土豆粉会用两块透明玻璃板压挤。意大利面土豆粉生产厂家

土豆粉添加量小于5%时，蒸煮过程中无断条发生。细粉土豆雪花全粉定制

土豆全粉可做添加剂使用，如在焙烤面食中添加5%左右，可增加黏度和改善产品品质。利用全粉制作的糕点存放期、保鲜期较同类面粉产品长。如在8～15℃的条件下同时保存半个月，全粉月饼和蛋糕与面粉制作的新鲜产品在外观上基本无差异，而只用面粉制作的月饼和蛋糕已发硬，品质也已下降。另外，土豆全粉还可作冲调土豆泥、土豆脆片等多种风味、营养强化的食品原料。用80%土豆全粉加20%奶粉制成奶香土豆糊，不但具有牛奶香味，还兼有土豆特殊风味，营养丰富。用80～90℃的热开水冲调时，体积增大3倍左右，是一种绿色方便食品。细粉土豆雪花全粉定制