马铃薯全粉对海绵蛋糕的比容影响明显;添加25%、35%、45%、55%的马铃薯全粉,蛋糕的比容均高于对照,添加35%、45%的马铃薯全粉,比容增加值达到明显水平,可见适当添加马铃薯全粉,可以提高蛋糕的膨发性,其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时,比容低于对照,且随着添加量的增加,比容明显减小,原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉,体系中的面筋含量降低,支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱,使面糊比重增加,持气能力降低,造成蛋糕比容变小。马铃薯是一种高热量食物,每100克马铃薯粉含有大约300卡路里。半成品用马铃薯全粉经销商

清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。饼干土豆粉生产商马铃薯会被送至滚筒式清洗机中清洗干净。

马铃薯全粉加工中的冷却工序用冷水清洗预煮后的薯片,可适当增加马铃薯细胞壁的弹性,并进一步把游离淀粉除去,以降低马铃薯泥的粘度。冷却时间应满足使薯片的中心温度降到20℃以下。蒸煮与制泥工序将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。搅拌工序惇薯泥直接从制泥机的出口与回填粉同时落入搅拌机,根据工艺文件规定配制的添加剂,也在此处进入搅拌机,三者在搅拌棒的机械作用下进行充分的混合。随着搅拌时间的延长,薯泥逐渐离散,呈松散、潮湿的薯粉。回填粉的粒径可在1毫米以下,回填粉量可视薯泥含水量适时调整,一般在薯泥量的三倍左右。
添加马铃薯全粉后,海绵蛋糕的红度明显增大(P<0.05),海绵蛋糕的亮度和黄度都有所降低,但降低程度不明显。马铃薯海绵蛋糕具有高膳食纤维、低脂肪、富含钾元素的营养特点,感官品质表现为色泽焦黄、有淡淡的薯香气、质地松软、风味独特。较佳添加量为35%,适宜添加量在25%~45%之间。随着马铃薯主食化工程的推进,目前已经在甘肃、内蒙古、陕西等马铃薯主产区建成多条规模以上马铃薯全粉生产线。马铃薯全粉产量大,品质好,但下游产品研发不足,有很大一部分马铃薯全粉用于宠物饲粮的加工。马铃薯全粉是炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品。

马铃薯全粉可以用于制作功能性食品:马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品,既包含了蔬菜中的营养物质,又兼具了粮食的饱腹感,富含抗性纤维以及膳食纤维,但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起,就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。旅游休闲类食品。主要有膨化的各种口味的薯条、薯片等休闲食品。随着国民对营养、健康美食诉求的渴望,14亿人口的庞大市场需求,八大菜系的加持,马铃薯全粉的未来定然不可限量。马铃薯先经预煮,温度为68℃。裹粉用土豆雪花全粉经销商
马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少。半成品用马铃薯全粉经销商
马铃薯全粉对于一些需要蒸煮或冷冻处理的食品如面条、速冻食品等,马铃薯全粉品质常用的检测分析指标主要包括:感官指标、理化指标(包括得率、游离淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分、还原糖、矿物质、维生素含量及氨基酸组成等)、功能性指标(包括糊化性、溶解度、吸水指数、持油性、乳化性、乳化稳定性、冻融稳定性等)、抗氧化功能包括总酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率)等。全粉的适用性优于传统雪花全粉和颗粒全粉。马铃薯有效品质评价指标为粗纤维含量、溶解度、乳化稳定性和乳化活性。半成品用马铃薯全粉经销商
马铃薯全粉几乎含有人体所需的各种营养元素。同时,马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水产品,含有除马铃薯皮以外的所有马铃薯干物质。由于马铃薯细胞颗粒的完整性在加工过程中得到了很大程度的保持,复水后的马铃薯全粉具有蒸制后新鲜马铃薯的营养、风味和口感。目前,马铃薯全粉主要用于冷冻食品、膨化食品、婴儿食品等领域。马铃薯全粉在主食加工领域日新月异,新产品层出不穷。目前已开发出四大类产品。首先,受欢迎的主食产品:包括面条、馒头、米粉和复合米,这符合全国大部分地区消费者的主食习惯。马铃薯全粉其食用方法简单。土豆泥用马铃薯雪花全粉报价马铃薯全粉应用——面条:面条种类繁多,形式多样,面条不仅是中国居民非常喜欢的主食,也...