本发明涉及矿业开采技术领域,特别是涉及一种露天矿开采设备管理系统。背景技术:在露天矿开采作业过程中,需要各个设备(如挖掘机、铲车等)的协同操作,为了兼顾开采量和设备的使用寿命,就需要对各个设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行统计,以便对各个开采设备进行合理调度。目前,对各个设备的管理仍处在原始的人工管理,由人工对各个开采设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行登记,无法准确计算出各个开采设备的投入产出比,也无法评估各个开采设备带来的收益,更无法对开采设备进行合理调度以达到兼顾开采量和设备的使用寿命的目的。因此,如何对露天矿的开采设备进行自动化管理,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种露天矿开采设备管理系统,可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理,自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率。其具体方案如下:一种露天矿开采设备管理系统,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块,物联网模块,线上服务器;其中,所述传感器模块,用于采集所述开采设备的运行数据,并将采集的所述运行数据通过所述物联网模块上传至所述线上服务器;所述线上服务器。收集盘点了全部备件资产数据,建设备件全生命周期数据库,并对现有备件资产数据进行初始化。设备管理系统功能模块

这里的物联网模块2可以包括无线通讯设备,如4g-dtu,也就是说,物联网模块可以将采集的运行数据通过无线的方式上传至线上服务器3;线上服务器3,用于将接收到的数据经过滤分析处理,导出开采设备对应的数据可视化报表。需要说明的是,该报表上可显示运行时长、开采产量、油耗信息、位置信息、运行轨迹、驾驶员的工作状态等信息。在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,通过传感器模块获取开采设备的运行数据,并通过物联网模块将数据上传至线上服务器,经过服务器系统算法的分析处理,导出数据可视化报表,这样可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理,自动获得各个开采设备的运行状态(如开开采设备为正常工作状态还是故障状态)及运行效率,便于对开采设备的管理,也可以按时按需对开采设备进行保养,延长开采设备的使用寿命。在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,传感器模块1可以包括振动传感器或陀螺仪11;该振动传感器或陀螺仪11,用于检测发动机是否运行,获知开采设备是否运行,计算出开采设备的运行时长。在实际应用中,当开采设备中的铲车启动,固态继电器吸合,振动传感器或陀螺仪11采集开始信号。网络设备管理系统结构设计生产系统出现故障时,便会发生报废和返工。它通常会导致能源消耗增加和产品损失,对您的利润造成双重损害。

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自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率,便于对开采设备的管理,也可以按时按需对开采设备进行保养,延长开采设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的露天矿开采设备管理系统的结构示意图;图2为本发明实施例提供的露天矿开采设备管理系统的具体结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明提供一种露天矿开采设备管理系统,如图1所示,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块1,物联网模块2,线上服务器3;其中,传感器模块1,用于采集开采设备的运行数据,并将采集的运行数据通过物联网模块2上传至线上服务器3。确定任务执行标准、自动推送提醒、跟踪任务结果、自动更新下次任务时间,并且支持计划的导出与追溯查询。

同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。3、设备管理系统的功能需求分析系统主要完成任务的数据查询(库设备查询、领用查询、消耗查询)模块分析设计与的实现,通过设备的属性字段查询每一件产品设备零件信息,使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。设备管理系统包括数据处理、数据查询和成本核算三个子功能模块。数据处理功能:新设备的添加、修改、删除;及领用设备和消耗设备的修改、删除等一些设备信息操作活动。数据查询功能:实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。成本核算功能:对每月设备的运行状态(领用、消耗)以领用报表、消耗报表、班组报表和个人报表四表分别进行统计分析。增加服务过程的透明度。将流程置于现场服务人员手中。通过监控确定服务需求 提供客户自助服务小程序。工厂设备管理系统排名
跟踪备件耗材的消耗,监控库存水平,避免浪费及不必要的库存搬运,有效降低备件成本。设备管理系统功能模块
减少设备维护人员文案工作设备状态监控:远程监控各车间设备使用状态┃设备全生命周期管理┃保养/检验管理灵活制定保全计划,移动高效维保执行。-支持多种计划方式:周期、间隔、生产次数-保养/点检计划智能化滚动循环,到期瞬时通知维护人员-支持移动作业方式(扫码即可确认保养点检内容)-保养情况日历表,直观展示保养执行情况┃设备维修管理搭建快速报修的反应机制,建立设备维修管理体系。-扫码快速报修,瞬时通知预警-支持自主接单、派工、多人协作多种方式-维修知识自动推送,在线指导维修-维修验证评价五星图-建立设备维修管理体系┃设备知识库故障现象:图文结合的方式描述故障,设备更直观,快速锁定故障设备故障原因:协助维修员快速定位,对应设备的故障原因故障部位:细化到单台设备某个,部位的维修方法维修方法:历史维修方法一键添,加知识库,APP在线指导维修设备知识库维修方法积累、传承、复用,不断提升企业设备维修员水平。┃备件管理科学化备品备件管理,规范化备品备件领用。-库存安全预警-手机扫码入库-备件领用审核-制定盘点计划,即时预警,定期盘点-备件耗材品质异常追溯┃数据统计分析维修能力:根据已完成的维修工单。设备管理系统功能模块
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