企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
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  • 广东
无纺布企业商机

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。医疗卫生用无纺布:医用纱布、手术室用一性衣服、床单 、帽子口罩。江苏弱酸类面层热风无纺布价格

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水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点强度高、耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。清远柔感热风无纺布批发价格无纺布可以被循环利用和回收利用。

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什么,无纺布不是布?环保袋也是塑料制成的?丢弃在户外的湿巾无法像餐巾纸一样降解?生活中常见的无纺布及制品,你真的了解吗?生活中的无纺布无纺布是我们生活中常见的一种材料,被大量使用在各种生活产品里。按应用要求,无纺布可分为耐用型和一次性应用型两大类。耐用型无纺布可以多次使用,具有一定的使用寿命,在服装、家装、农业、工业等领域有大量的应用。比如,近些年来很火的环保袋,许多都是由无纺布制成。无纺布是布吗?无纺布,规范叫法是非织造布。我国国家标准GB/T5709——1997《纺织品非织造布术语》将非织造布定义为:“定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合、或粘合,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫,不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。所用纤维可以是天然或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。

热风无纺布的生产工艺:热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。热风无纺布就是一种利用热风粘合的无纺布,这种材料也是可以用来制作口罩的。不过光用热风无纺布制作出来的口罩的防护效果并不一定很好,真正决定口罩对细菌、病毒过程效果的一般都是口罩中间的熔喷层,热风无纺布无法完全替代熔喷布。因此那些使用了热风无纺布的N95口罩中往往都还有一层熔喷布,热风无纺布在这里可起到初效过滤的效果,它还能防潮、防湿、保暖,它也是制作口罩不可或缺的一种材料。热风无纺布具有较好的强度和耐磨性,可以经受较大的拉伸和摩擦。

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热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。轻盈且易于降解的无纺布,不仅提升了产品的舒适度,也减少了对环境的负担,是现代可持续发展的重要一环。上海弱酸类面层热风无纺布价格

皮革, 制鞋用无纺布: 人造皮革基布、内衬布。江苏弱酸类面层热风无纺布价格

影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。江苏弱酸类面层热风无纺布价格

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