企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

无纺布在生产时没有其他附着加工技术,为了产品所需材料的多样性和特殊功能,会对无纺布原材料做特殊工艺处理。根据加工模式的不同产生了不同的技术,然后产生的效果也不同。覆膜和淋膜是无纺布比较常见的加工工艺,其目的是使无纺布具有防水效果。覆膜无纺布是在无纺布毛胚表面涂上乳液胶粘剂,然后经过干燥、高温处理、冷却等工艺,将涂有胶粘剂的无纺布胚体和聚乙烯薄膜复合在一起,从而加强其防水、防污染性能和抗拉强度的复合材料。淋膜无纺布是用专业的机器把塑料米加热成液体,再经过机器把这些塑料液体浇在无纺布的一面或者双面,机器的一边有烘干系统,能够把这一层浇好的塑料液体迅速烘干冷却,生产出淋膜无纺布。其起到增强、加粗、防潮、防水、防氧化等作用。无纺布覆膜和淋膜的区别在于生产技术和原材料的不同,生产的成品外观和作用基本原理相同。耐用耐洗,无纺布购物袋,时尚又环保。护肤类热风无纺布

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无纺布(英文名:NonWoven)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。高明区非溶性热风无纺布价格无纺布,以其独特的非织造工艺,展现出良好的柔软性与透气性,广泛应用于日常生活与工业领域。

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热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再经热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。

无纺布是什么材料做的?能做无纺布的材料有很多,常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的,棉、麻、玻璃纤维、人造丝、合成纤维等也能制成无纺布,无纺布是将长短不同的纤维定向随排列,形成纤维网结果,再用机械和化学添加剂将其固定而成。无纺布因为不用像普通的布一样编织成型,所以被称为无纺布,能用来制作无纺布的材料有很多种,但常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料,在加入其他纤维制成的。无纺布与普通的布一样具有柔软、轻薄、透气性好的等优点,而且在生产的过程中会添加食品级的原材料,所以环保性很高,是无毒、无异味的产品。水刺无纺布常规原料以涤纶、棉、木浆、粘胶纤维等为主。

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热风无纺布生产流程:概述三种生产流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱自动成卷→分切;二步法:开松混棉→给棉机→预梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;工艺与产品:热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。佛山市创洁无纺科技有限公司是一家专业从事抗病毒无纺布(卫材)技术研发与生产及市场销售的一体化企业,拥有自主发明专利,旗下持久物理抗细菌、天然植物抗细菌技术是抗细菌领域的上乘佳品,公司拥有自主知识产权、是集科研研发、临床试验、市场应用为一体的技术先导型企业。欢迎您的来电咨询!浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。山东干爽热风无纺布批发

选用无纺布包装,不仅美观大方,还能有效保护商品,同时减少塑料使用,促进环保消费理念的普及。护肤类热风无纺布

截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。护肤类热风无纺布

无纺布产品展示
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