咸宁质量休闲食品的生产与销售荞头

    具体实施方式下面结合附图1到图4，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示，本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，包括底座1，所述底座1上设置有竖直设置的支撑板2，所述支撑板2的一侧设置有与支撑板2平行的转盘4，支撑板2的另一侧设置有驱动转盘4转动的驱动结构，所述转盘4背离支撑板2的一侧上设置有剥料结构，剥料结构背离转盘4一侧的底座1上设置有上料结构；所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体5，所述半筒体5一端和转盘4固定，半筒体5的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i521和用于去掉外壳的刃部ii522，所述刃部i521和刃部ii522沿半筒体5的轴向依次设置，刃部ii522设置在靠近支撑板2的一侧，刃部i521的切割刃倾斜设置，切割刃的下倾斜端靠近刃部ii522的端部；所述上料结构包括和底座1上通过导向结构连接的固定板6，固定板6靠近半筒体5端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺61，所述固定刺61能伸进半筒体5内。其中，为了适应竹笋大下的不同，在半筒体5周向开设有用于导向的槽缝51，所述槽缝51沿半筒体5轴向开设，所述槽缝51内套装有固定块52。咸宁质量休闲食品的生产与销售荞头

    通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)。开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统，保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后，放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。本发明的清水雅笋原料：干笋、饮用水、柠檬酸、维生素c配方：干笋66；添加维生素c提高雅笋营养的同时增加其脆嫩口感。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下。江西进口休闲食品的生产与销售

    1月23日下午，余姚市农机局开展小型竹笋机械化烘干观摩活动，三七市镇、河姆渡镇、兰江街道等部分乡镇农机管理人员及合作社参加活动。2017年余姚市农机局在鹿亭乡高山竹笋合作社实施竹笋机械化烘干技术的引进应用试验项目，项目通过引进竹笋烘干设备，利用智能，实现24小时全天候加工，把春笋加工成笋干，每天可加工春笋1万多斤，提高了春笋烘干产量，避免了人工晒制受气候条件的限制，且单位成本低，无污染，机械化烘干受热均匀笋干颜色口感无差异保证产品的稳定性，提升了笋干品质，增加附加值，取得了良好的经济效益和社会效益。为把项目取得的应用试验成果更好地推向社会，并以此为突破口，通过示范推广，把春笋就地加工成笋干，不但提升笋干品质，提高附加值，同时解决春笋销售难题，帮助更多的山农增收。余姚市农机局在深入调研基础上，春笋产量高、有意向引进该项技术的乡镇和单位参加此次观摩活动。活动现场，大家查看机械设备设施，了解烘干程序和应用效果等情况，其中两家单位当场表示引进应用意愿。

    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。

    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用盐、5％柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例2：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为110℃，蒸煮时间为10h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90天，然后进行晒笋或烤笋，含水量为20％，烤笋温度为50℃，再入库度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用盐、5％柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例4：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为108℃，蒸煮时间为9h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为95天，然后进行晒笋或烤，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘连。咸宁质量休闲食品的生产与销售诚信合作

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    刃部i521和刃部ii设置在固定块52靠近半筒体5内弧面的一面，固定块52设置有用于调节刃部i521和刃部ii522的切料深度的调节装置，调节装置包括固定块52靠近半筒体5外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉523，所述手拧螺钉523的下端连接在半筒体5上。其中，驱动结构包括转盘4背离半筒体5一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板2上，转轴的末端穿出支撑板2可拆卸连接有摇把3。其中，刃部ii522为弯钩状刀刃，刃部ii522设置有多个滑块8能在滑槽内滑动，所述滑块8顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块8顶在滑槽内底面上。工作原理本实用新型在使用时，如图1所示，先将滑块8上的螺钉拧松，将固定板6沿滑槽移向远离半筒体5端部的一侧，这时将挑选出个头大小相近的竹笋的其中一需要剥皮的竹笋7的大头插在固定刺61上进行固定，然后推动根据竹笋7的粗细情况调整刃部i521的位置，即手动拧紧或者拧松手拧螺钉523，来调节刃部i521距竹笋7中心的距离，调整好了之后，推动固定板6，将竹笋7推进半筒体5上的剥料结构进行切料剥料，即刃部i521的切割刃下倾斜端先对竹笋7尖部的表皮进行划线，竹笋7的小端继续向转盘4移动，直至竹笋7完全进入剥料结构。咸宁质量休闲食品的生产与销售荞头