半导体封装根据密封性分类。按封装密封性方式可分为气密性封装和树脂封装两类。他们的目的都是将晶体与外部温度、湿度、空气等环境隔绝,起保护和电气绝缘作用;同时还可实现向外散热及缓和应力。其中气密性封装可靠性较高,但价格也高,目前由于封装技术及材料的改进,树脂封占一定优势,只是在有些特殊领域,尤其是国家等级用户中,气密性封装是必不可少的。气密性封装所用到的外壳可以是金属、陶瓷玻璃,而其中气体可以是真空、氮气及惰性气体。使用金属 TO 外壳封装可实现 25Gbit/s 以上传输速率。防爆特种封装精选厂家
封装基板的结构,封装基板的主要功能是实现集成电路芯片外部电路、电子元器件之间的电气互连。有核封装基板可以分为芯板和外层线路,而有核封装基板的互连结构主要包括埋孔、盲孔、通孔和线路。无核封装基板的互连结构则主要包括铜柱和线路。无核封装基板制作的技术特征主要是通过自下而上铜电沉积技术制作封装基板中互连结构—铜柱、线路。相比于埋孔和盲孔,铜柱为实心铜金属圆柱体结构,在电气传输方面性能更加优良,铜柱的尺寸也远低于盲孔的尺寸,直接在40μm左右。广东防潮特种封装定制模块封装是将封装芯片、器件和电路封装在一起,形成一个新的电器模块。
主板(母板)、副板及载板(类载板)常规PCB(多为母板、副板,背板等)主要用于2、3级封装的3、4、5层次。其上搭载LSI、IC等封装的有源器件、无源分立器件及电子部件,通过互联构成单元电子回路发挥其电路功能。即实装专指上述的“块”搭载在基板上的连接过程及工艺,涵盖常用的插入、插装、表面贴装(SMT)、安装、微组装等。模块:与下面将要涉及的“板”可以看成是多维体。带有引线端子的封装体即为“块”,进行裸芯片安装的芯片也可以看成块。载板,载板:承载各类有源、无源电子器件、连接器、单元、子板及其它各式各样的电子器件的印制电路板。如封装载板、类载板、各种普通PCB及总装板。
无核封装基板的优劣势。优势:薄型化;电传输路径减小,交流阻抗进一步减小,而且其信号线路有效地避免了传统有芯基板上的PTH(镀铜通孔)产生的回波损耗,这就降低电源系统回路的电感,提高传输特性,尤其是频率特性;可以实现信号的直接传输,因为所有的线路层都可以作为信号层,这样可以提高布线的自由度,实现高密度配线,降低了C4布局的限制;除部分制程外,可以使用原来的生产设备,且工艺步骤减少。劣势,没有芯板支撑,无芯基板制造中容易翘曲变形,这是目前较普遍和较大的问题;层压板破碎易于发生;需要引进部分针对半导体封装无芯基板的新设备。因此,半导体封装无芯基板的挑战主要在于材料与制程。金属封装的种类有光电器件封装包括带光窗型、带透镜型和带光纤型。
QFP (Quad Flat Package)QFP 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、低功率的场合。它由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个四边形扁平盒。QFP 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好,缺点是散热性能较差。应用情况:主要用于高频、低功率的场合,如通信设备、计算机内存等。综上所述,不同的 MOS 管封装类型有各自的应用情况和优缺点。不同的封装、不同的设计,MOS 管的规格尺寸、各类电性参数等都会不一样,而它们在电路中所能起到的作用也会不一样。因此,在选择 MOS 管时,封装是重要的参考因素之一。SMD封装尺寸小、重量轻、性能优异、可自动化生产等特点,适用于通信、计算机等高密度集成电路。广东防潮特种封装定制
SOT封装由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个透明的方形或圆形盒。防爆特种封装精选厂家
SO类型封装,SO类型封装有很多种类,可以分为:SOP(小外形封装)、TOSP(薄小外形封装)、SSOP(缩小型SOP)、VSOP(甚小外形封装)、SOIC(小外形集成电路封装)等类似于QFP形式的封装,只有两边有管脚的芯片封装形式,该类型的封装是表面贴装型封装之一,引脚从封装两侧引出呈“L”字形。该类型封装的典型特点就是在封装芯片的周围做出很多引脚,封装操作方便、可靠性比较高、焊接也比较方便,如常见的SOP-8等封装在各种类型的芯片中被大量使用。防爆特种封装精选厂家
PCB散热孔能将多余的功耗扩散到铜接地板上,吸收多余的热量,从而较大程度上提高芯片的散热能力。方形扁平式封装(QFP/OTQ),QFP封装芯片引脚之间的距离很小,管脚很细,一般采用大型或超大型集成电路,其引脚数量一般在100以上。这种形式封装的芯片必须使用SMT芯片与主板焊接采用表面安装技术。该封装方式具有三大特点:①适用于SMD表面安装技术PCB安装在电路板上的布线;②适合高频使用;③芯片面积与封装面积之间的比值较小。因此,QFP更适用于数字逻辑,如微处理器/门显示LSI也适用于电路VTR模拟信号处理、音频信号处理等LSI电路产品封装。使用金属 TO 外壳封装可实现 25Gbit/s 以上传...