贵州大型工厂化水产养殖规划

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。工厂化养殖要关注养殖废弃物的资源化利用，减少环境污染。贵州大型工厂化水产养殖规划

水体通过蛋白分离器，设备通过循环水泵与射流装置联合作用，产生特定大小、组合的微气泡，气泡上升过程中与水中的有机物、蛋白质等污染物质结合形成泡沫，泡沫携带悬浮物质通过管道流到水处理区，从而实现对水体中污染物质的分离和去除。同时，该环节融入臭氧系统，对养殖水体进行消毒灭菌，并提高养殖水体含氧量。较后，经过进水槽的紫外线杀菌灯后，通过水泵注入养殖池内，循环使用。其他区域，实验室，有条件的渔场建议配备单独生物实验室，日常的水质检测，可由实验室、养殖部分别检测。养殖所需的营养液等也由实验室提取、调配。同时，定期解剖鱼类，及时发现病毒、寄生虫等情况，做好病害防控。IT中心，建立养殖场的智能物联网系统，实现水质指标在线监测、预警，以及养殖设备的远程操控等。同时，收集养殖全流程的养殖数据，方便溯源分析等。贵州大型工厂化水产养殖规划养殖业的绿色发展，有利于提升我国渔业国际地位。

工厂化养殖采用闭合式的循环，从底部排出来的水，经过净化处理，再排回鱼池重复利用。主要的流程，主要通过微滤机、紫外线杀菌到蛋白质分离器、生物滤池。通过净化处理的水，再回流到养殖鱼池，这样就形成闭合式循环，跟外源的水比，这种封闭的循环水体是没有污染的。工厂化养殖受外界天气影响比较小，外面到了冬天一般水温低于十度，鱼类就不吃食了。而在室内的话，就能够继续生产，全年生长。总体来说，工厂化循环水养殖车间，生长时间明显长于室外池塘。

除了在净化水质，解决水产养殖中的“三大公害”，工厂化循环水养殖系统还能实现：（1）工厂化循环水系统，实现了在可控环境下养殖，实现了对物种生长率和收获周期的科学管理。（2）高集约化，所需水量较传统方式减少90~99%，占用土地不到牌其1%，不仅实现水的重复利用，减少热损耗和水消耗，还能降低环境污染，实现可持续发展的养殖方式。（3）突破养殖物种在空间和时间上的养殖限制，实现在有限的空间内进行高密度养殖，在单位面积和单位人工产量上做到所有模式的较优。（4）实现养殖地点贴近需求市场，减少运输成本，延长货架摆放时间。工厂化水产养殖实现了养殖环境的精细调控，为水生生物提供适宜的生长条件。

2019年，生态环境部、农业农村部等国家十部委联合发布《关于加快推进水产养殖业绿色发展的若干意见》，明确支持工厂化循环水养殖新技术、新装备发展。2023年，全国海水、淡水工厂化养殖产量分别达到44.46万吨、50.17万吨，较5年前增长74.13%、135.03%，增速明显。相比池塘养殖，工厂化循环水养殖具备节水省地、养殖环境可控、高度自动化、单产高和尾水集中处理等优点，可实现“全季节”“反地域”生产。该技术依赖产业政策支撑，需要优良水源作保障，装备制造、能源供应、养殖技术和市场环境等发展要素缺一不可，其中对养殖水质的长效调控至关重要。工厂化养殖应充分利用当地资源，降低生产成本。海南专业工厂化水产养殖技术

创新融资模式，降低工厂化养殖的门槛。贵州大型工厂化水产养殖规划

新模式，武汉的“海鲜陆养”模式：从2023年开始，武汉逐渐兴起了一种新的“海鲜陆养”模式。这种模式不仅在内陆地区实现了工厂化养殖，还在闹市区的写字楼里建起了“空中鱼场”，为城市水产养殖提供了新的场景和需求，“南鱼北养”趋势：石斑鱼的养殖在中国呈现出“南鱼北养”的趋势。石斑鱼因其肉质洁白、类似鸡肉的口感而被称为“海鸡肉”，其养殖产量在过去十年中逐年增加，成为育种养殖的新蓝海。设施渔业的支持：设施渔业的发展为石斑鱼的繁种育苗提供了有力支持，推动了“海鲜陆养”模式的普及和应用。贵州大型工厂化水产养殖规划