MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式,模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66,室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用:应用介质:***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份(可选)。应用设备:皮带、辊轴、管道等促进环保事业,通过精确分拣提高废纸回收利用率。在线物料水分测量仪哪家好
颗粒饲料制粒水分测定:守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中,水分测定对于我们质量检测工作而言,是至关重要的防线。我们都知道,含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测,才可能实现对生产过程中含水量的有效管控,这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看,有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量,这里的原料包括大米、玉米、小麦等。在线烟包微波水分仪使用方法可靠的自动化系统:系统稳定运行,减少停机时间。
在颗粒饲料水分含量的控制环节,实际生产操作要根据粉料含水量来调整,目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气,因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时,可以通过一些方法来增加其水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等,以此提高颗粒水分。相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽,这样可以保证调质后粉料温度达标,同时又能防止含水量过高。
在入仓前进行含水量测量,可有效防止供应商的**行为,降低饲料厂采购风险,并且能及时掌握仓内原料状态,预防发霉、坏料现象。在此,我们选用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此位置经过多次实践验证,能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,它能为制粒机生产加水量提供关键依据。自动化加水系统可通过实时数据调节磨煤机内的水分。
饲料生产过程中的在线水分与控制是保障饲料质量的关键环节。首先,颗粒饲料合理的水分含量至关重要。由于生产所用原料来源***且品种多样,颗粒饲料产品含水量具有多变性。混合后半成品粉料水分应控制在9%-14%;调质前粉料水分含量需控制在12.5%,且任何时候都不应超过13%,否则易发霉变质。调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也能符合标准要求。德国默斯水分测量解决方案提供商。原料来源多样导致需要安装大量的在线水分仪。在线油中水水分仪费用
在线微波水分仪能减轻实验室的工作量。在线物料水分测量仪哪家好
这各种各样的检测方式和技术,让我们对颗粒饲料的水分控制有了更多的信心和保障。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。这真的是太令人震惊了,原来饲料生产过程中还有这么多门道和学问。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。在线物料水分测量仪哪家好