采用双刀切削解决变形难点 ①夹棒料,粗车内孔φ45mm,外圆φ79mm,平端面切断厚度2mm。②利用双刀切削加工厚度尺寸(1±0.02)mm,注意两边车刀吃刀应保持一致(约0.5mm),如图2a所示。③采用螺纹背帽夹紧形式,精车内孔φ50mm,同时去除上工步剩余小台,如图2b所示。④自制心轴,以φ50mm内孔定位,顶车外圆φ(78±0.1)mm。加工难点分析 螺旋介质为特殊方牙螺纹,牙厚(0.5±0.05)mm,而牙高为10.5mm,薄壁面较大,零件材料氟塑料质地较软。如果从正面切削,牙型必将倒向反面;如果从反面切削,牙型又倒回正面,牙型变形很大,无法满足设计要求。上海伟奋实业有限公司致力于提供绝缘加工件,欢迎新老客户来电!广西专业绝缘加工件
绝缘件存放、加工的基本要求: 1、环境要求温度:存放温度适宜16~29℃;长期保存不会变形。 2、相对湿度:≤65%RH(RH-相对湿度的英文);绝缘件造型、形状的定型。 3、通风:一般性无风自然循环环境;以免引起落尘及变形。 4、照射:防止阳光直射,绝缘加工车间窗户抬高;避免老化和变形。 5、降尘量:控制;绝缘件存放室防尘控制,及绝缘件防尘覆盖。 6、作业用水:绝缘件弯制作业需要用水时;允许用纯净水、蒸馏水,不得使用矿物质水及自来水等。 青海绝缘加工件认真负责上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件,有想法的不要错过哦!
采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料,钻孔后先粗车内外锥面(大头在外),厚度为1.5~2mm。②换双刀切削,如图4b所示,内外锥面同时切削,注意冷却和刀尖对齐,并计算斜边长度,不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚(0.5±0.01)mm,总厚﹤1.7mm,车削变形大,加工后易卷曲变形,无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性,装夹时所车端面在松开夹紧力后,零件变形较大,也称弹性恢复变形。为克服此类变形,需加工出一个基本无变形端面,由于材料局限很难实现。
主要技术参数 1、工作有效行程:3000*3000*260(mm) 2、重复定位精度:±0.05mm 3、主轴电机:11KW水冷、转速6000-24000转/分钟,刀柄2个。 4、空运行速度:X、Y轴20米/分钟,Z轴10米/分钟。 5、加工速度:X、Y轴15米/分钟,Z轴15米/分钟。 6、驱动系统:伺服驱动,采用安川或同水平伺服电机和驱动器 7、变频器:与整机功率配套,采用名优产品。 8、控制系统:明星产品,能够执行国际通用G代码和HPGL代码 9、导轨:三轴均采用中国台湾或者H30直线双导轨。 10、丝杠:中国台湾或者进口品牌。 11、所有导轨和丝杠需为全密封结构,防止木屑堵塞。 12、床身:采用质量钢材,加重床身,床身热处理,保证长期重切削运行稳定不变形。 13、台面:实芯加厚铝型材,型材横铺。与工件接触处不得为金属材料。 运行指令:HPGL G代码 14、带自动润滑装置,用于丝杠导轨的自动润滑。 15、集尘器电机功率: 5.5kw(参考值)上海伟奋实业有限公司绝缘加工件获得众多用户的认可。
数控系统功能特征 1、配备10.4英寸、分辨率640×480 彩屏。 2、实时多方面自诊断功能,实时显示系统各种状态。 3、机床回基准点。 4、具有刀补功能。 5、最大行程软、硬限位功能。 6、USB可移动U盘拷贝功能。 7、具备RS232通讯接口。 8、配置悬挂式手轮。9、主轴、进给速度实时修调。 10、螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 11、反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 12、自动倒角功能加减速功能(这必须具备,否则打磨很费事) 13、需具备三轴联动功能。 14、配备三维程序转换软件,需方只需要提供CAD二维或者任意格式的三维图纸通过软件就可以自动生成系统能够执行的G代码。绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司,有需要可以联系我司哦!湖南绝缘加工件认真负责
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维护管理 在潮湿天气情况下,脏污的绝缘子易发生闪络放电,所以须清扫干净,恢复原有绝缘水平。一般地区一年 清扫一次,污秽区每年清扫两次(雾季前进行一次)。 1、停电清扫 停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭。如擦不净时,可用湿布擦,也可以用洗涤剂擦洗,如果还擦洗不净时,则应更换绝缘子或换合成绝缘子。 2、不停电清扫 一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆,在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离,都应符合相应电压等级的规定,操作时须有专人监护。广西专业绝缘加工件