看得到的收益 1.厂区人流/物流/车流更有序。2.企业的整体形象大幅度提升。3.员工精神面貌得到明显改善。4.现场目视化管理更专业规范。5.设备保养更有效故障率降低。6.安全目视更规范事故率降低。
留得下的收益 1.《6S管理制度》2.《目视标准化手册》3. 37份《设备SOP》4. 16份《工艺SOP》 5.《标准化现场打造方法论+实践技术》6.《标准化早会管理手册》 7.《洗澡运动活动方案》 8.《红牌作战活动方案》 9.《寻宝运动活动方案》 10.《8S管理培训教材》 11.《专案处理方法论》 12.《标准化人才培养机制》 13.《项目总结报告》 如何构建企业特色的现场标准化管理体系框架?江门洗澡运动现场标准化

预期目标:(设备)保养有效、运行正常、状态标识、确保安全。
实现路径:设备跑粉专案:挖掘潜在问题,专案克难攻坚有效改善;设备风险告知:设备潜在风险目视告知,规避安全事故;设备安全规程:设备安全操作规程规范,指导安全生产;设备保养规范:设备点检、保养标准化,确保有效保养;设备状态管理:设备运行状态明确标识,确保有效管理;设备全员保全:引导员工参与设备点检,全员保全。
固化机制:编制37份《标准设备SOP》(含《设备点检表》、《设备安全操作规程》、《设备保养手册》)《设备风险告知牌》《设备安全目视化》《设备跑粉专案》 深圳早会现场标准化6S斜线管理如何开展?

预期目标:(物料)定容定量、标识规范、防护有效、流动有序。
实现路径:物流有序运行:物流路线规范布局,确保物料流动有序;物料区域规范:区域功能明确划分,物料规范定位摆放;物料标识规范:物料规范标识,便于交接,及账务登记;物料有效防护:物料有效防护,避免变质、不良、丢失;物料摆放安全:物料摆放严格遵守消防、工业安全要求;移转设备定位:机动、手动叉车、料车规范定位、保养。
固化机制:《物流诊断优化》《功能区域规划》《物料防护指导》《工具定置定位》《物料寻宝运动》
如何提高员工参与现场标准化管理的积极性
一、明确员工角色首先,企业需要明确员工在现场标准化管理中的角色和责任,让员工了解自己在管理体系中的重要性和作用。通过明确的角色定位,员工能够更好地理解自己在工作中的目标和期望,从而更好地参与到现场标准化管理中。
二、强化培训和教育为了提高员工参与现场标准化管理的积极性,企业需要加强培训和教育,提高员工对标准化管理的认识和理解。通过培训,员工能够掌握标准化操作和管理技能,了解标准化管理的重要性和益处,从而更加积极地参与到管理中。
三、奖励与认可制度企业可以建立奖励和认可制度,对在现场标准化管理中表现的员工给予适当的奖励和认可。这种奖励和认可可以激发员工的积极性和创造力,促使员工更加主动地参与到标准化管理中。
四、持续改进
五、加强沟通与反馈
六、推广试点与分享企业可以树立案例,让员工了解先进性和优势。通过分享案例的经验和做法,企业能够激发员工的模仿和学习意愿,提高员工参与现场标准化管理的积极性。
七、倾听员工意见企业应倾听员工的意见和建议
八、保障安全与健康
现场标准化管理在企业中的适用范围是什么?

6S活动是精益管理的基础;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷径;是JIT和IE落实的先决条件;6S对其它管理活动有着促进作用;可以营造整体氛围;体现效果,增强信心;6S为相关活动打下基础。
整理(SEIRI)要与不要,一弃一留
整顿(SEITON)科学布局,取用快捷
清扫(SEISO)清扫垃圾,美化环境
清洁(SEIKETSU)洁净环境,贯彻到底
素养(SHITSUKE)形成制度,养成习惯
安全(SAFTY)规范生产,安全第一
7S:节约(Save)8S:学习(Study)9S:服务(Service)10S:满意(Satisfication)11S:坚持(SHIKOKU)… 如何建立有效的激励机制以促进持续改进?汕头8s现场标准化
如何提高中层管理者在现场标准化管理中的执行力?江门洗澡运动现场标准化
文件夹外部标识文件夹外部标识主要是指侧面标识和正面标识。其中,侧面标识主要包括以下5个要素。►文件夹编号;►文件夹名称;►文件夹内文件内容简述;►文件夹管理部门;►文件夹管理责任人。正面标识在以下情况下使用。►侧面无法标识时,可将其内容标识在正面;►有必要进行正面标识时。文件夹外部标识的要素要清楚地列出来,以便随时查找和存放,如图所示。2.扉页和索引标识在文件夹的扉页标明该文件夹中的文件种类,以便分类查找。3.内部分页纸在同一文件夹中用分页纸将不同的文件(资料)分开,以便查找和整理。4.文件夹标识的注意事项标识文件夹时,应注意以下事项。►无论文件的厚薄,文件夹标识的长度、宽度都应保持一致;►若将文件夹放入文件盒内,文件盒也应有相应的标识;►在文件夹侧而加上斜线或二角形,以形成行迹管理标准►统一文件夹标识的规格和字体。 江门洗澡运动现场标准化