2013 年 12 月起,田中贵金属工业开始提供使用次微米级金粒子膏材 "AuRoFUSE™",通过高精密网版印刷法在基板上一次印刷即可形成微细复合图案的技术。这一技术使得复杂的 MEMS 结构能够通过简单的印刷工艺实现,很好降低了制造成本和工艺复杂度。在MEMS 代工制造领域,AuRoFUSE™技术也发挥着重要作用。田中贵金属工业与 MEMS CORE 公司签订共同研发协议,针对次微米大小金粒子 MEMS 装置的图案形成技术展开技术合作,建立了从 MEMS 零件的试作到安装的代工制造厂能力。这种合作模式为 MEMS 厂商提供了从材料研发到设备组装的一站式解决方案。创新的烧结金胶,适用于传感器封装,具备高纯度金。复配型烧结金胶型号

金胶中的金纳米粒子可作为活性成分,在特定条件下与材料表面发生化学反应或物理吸附,形成均匀、稳定的涂层。这种涂层可能赋予材料多种优异性能,如提高材料的耐腐蚀性、增强材料表面的生物相容性(对于生物医用材料)、改善材料的光学性能等。例如,在金属材料表面涂覆烧结金胶形成的涂层,金纳米粒子之间通过烧结过程形成紧密结合,能够有效阻挡腐蚀介质与金属基体的接触,从而提高金属材料的耐腐蚀性能。TANAKA烧结金胶在材料表面形成涂层时,金纳米粒子的聚集和烧结过程可能影响涂层的微观结构和性能,通过精确控制烧结条件,有望获得理想的表面涂层性能。。。123复配型烧结金胶功能低温的烧结金胶,含亚微米金粒子,降低能耗。

在热学性能方面,产品表现尤为突出。标准膏材的热导率大于 150W/m・K,预制件的热导率更是高达 200W/m・K。这种优异的热导率特性使得 AuRoFUSE™在需要高效散热的功率器件和 LED 应用中具有不可替代的优势。在机械性能方面,产品展现出了良好的柔韧性和强度平衡。标准膏材的杨氏模量为 9.5GPa,剪切强度为 30MPa;预制件的杨氏模量为 57GPa,剪切强度大于 30MPa。这种适中的机械性能既保证了良好的应力缓冲能力,又确保了足够的连接强度。产品的化学稳定性是其长期可靠性的重要保障。由于主要成分是具有高度化学稳定性的金,AuRoFUSE™预制件在贴装后也具有较好的可靠性。
TANAKA AuRoFUSE™在 LED 封装领域的应用是了该技术重要成功的商业化案例之一。与传统的引线键合方式不同,AuRoFUSE™采用面朝下(倒装芯片)键合技术,能够确保高散热性,同时提升电器性能,更能进一步制造出模组大小的小型化产品。在高功率 LED 模组应用中,AuRoFUSE™展现出了独特的技术优势。田中贵金属工业与 S.E.I 公司合作开发的高功率 LED 模组采用了以 "AuRoFUSE™" 为接合材料的面朝下接合结构,能够直接和金属基板接合。这一技术突是决了传统 LED 封装中的两个关键问题:散热性和热膨胀匹配。烧结金胶低温的,用于 MEMS 气密封装,提高生物相容性。

AuRoFUSE™预制件是在标准膏材基础上发展出的重要产品,采用了创新的预制件技术路线。该技术通过在键合前将膏材干燥以消除流动性,从而抑制焊料喷溅并重要小化水平方向的扩散,实现了高精度的窄间距键合。目前已成功形成 5μm 尺寸的凸块,预计将成为需要高密度封装的倒装芯片键合技术的重要解决方案。TANAKA 烧结金胶产品体系主要包括两大重要产品线:AuRoFUSE™标准膏材和AuRoFUSE™预制件。这一产品体系体现了 TANAKA 在贵金属材料技术领域的深厚积累和持续创新能力。烧结金胶高纯度的,在功率器件中使用,粒径分布均匀。复配型烧结金胶型号
烧结金胶独特的,确保稳定性,无卤素配方。复配型烧结金胶型号
2013年12月起,田中贵金属工业开始提供使用次微米级金粒子膏材"AuRoFUSE™",通过高精密网版印刷法在基板上一次印刷即可形成微细复合图案的技术。这一技术使得复杂的MEMS结构能够通过简单的印刷工艺实现,很好降低了制造成本和工艺复杂度。在MEMS代工制造领域,AuRoFUSE™技术也发挥着重要作用。田中贵金属工业与MEMSCORE公司签订共同研发协议,针对次微米大小金粒子MEMS装置的图案形成技术展开技术合作,建立了从MEMS零件的试作到安装的代工制造厂能力。这种合作模式为MEMS厂商提供了从材料研发到设备组装的一站式解决方案。765复配型烧结金胶型号