企业商机
帕克威乐导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • 聚酰亚胺(PI)薄膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产品认证
  • 阻燃等级UL94V-0
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 惠州市帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 100℃~150℃,0℃~100℃,150℃~200℃
  • 粘接力
  • ≥12KGf(TO 220)
  • 固化条件
  • 20min@170℃
  • 常温储存时间
  • 2个月
  • 冷藏储存时间
  • 6个月
帕克威乐导热粘接膜企业商机

某匿名的工业电源制造商,此前在生产中采用传统导热片搭配螺丝锁固的方式,为MOS管与散热器实现散热和固定,但该方式存在明显弊端——导热片厚度较大导致电源体积难以缩小,且螺丝安装工序繁琐,偶尔出现螺丝松动引发的散热失效问题,影响产品合格率。为解决这些问题,该制造商尝试引入帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号),在试用过程中,0.23mm的超薄厚度让电源体积较之前缩小近15%,契合其小型化设计目标;170℃20min的固化速度融入现有生产线后,组装工序减少两道,生产效率得到提升;同时,固化后的扭力≥12Kgf(TO220),长时间测试未出现粘接松动情况,散热效果稳定。目前,该工业电源制造商已将帕克威乐导热粘接膜作为主力导热粘接材料,批量应用于旗下多款电源产品,合作至今未出现因材料问题导致的产品故障,充分验证了该产品的可靠性。帕克威乐导热粘接膜快速固化的特点,可提升生产线上的整体作业效率。湖北可返修帕克威乐导热粘接膜精密电子用

帕克威乐导热粘接膜

某匿名LED电源制造商,主要生产用于商业照明的LED驱动电源,此前因采用导热硅脂+卡扣的固定方式,面临两大问题:一是硅脂长期使用后挥发,导致电源散热效率下降,产品使用寿命缩短;二是卡扣占用空间,驱动电源无法进一步小型化,难以满足客户对轻薄照明设备的需求。为解决这些问题,该企业试用了帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)。试用过程中,0.23mm的超薄厚度让驱动电源体积缩小了12%,符合客户小型化需求;170℃20min的固化速度融入现有生产线后,未影响生产效率;固化后的扭力≥12Kgf(TO220),确保长期使用中无粘接松动。更重要的是,经过1000小时的老化测试,帕克威乐导热粘接膜的导热性能无明显衰减,电源使用寿命较之前延长了50%。目前,该LED电源制造商已将帕克威乐导热粘接膜批量应用于旗下全系列驱动电源,产品在市场上的竞争力明显提升,客户反馈良好。中国台湾高导热帕克威乐导热粘接膜大功率电子元件用帕克威乐导热粘接膜为MOS管与散热器的高效连接提供了可靠解决方案。

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工业控制器作为工业自动化系统的,需要在复杂的工业环境中长时间稳定运行,其内部MOS管的散热效果直接影响控制器的工作稳定性和使用寿命。工业控制器的内部空间通常较为紧凑,传统螺丝锁固MOS管与散热器的方式,不安装工序繁琐,还会占用有限的空间,不利于其他元件的布局。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对工业控制器的应用场景,提供了高效的解决方案——其0.23mm的超薄厚度能适配紧凑的内部空间,无需预留螺丝安装位置,为其他元件布局腾出空间;170℃20min的固化速度适合工业控制器的批量生产,不会拖慢生产线节奏。同时,该产品耐电压5000V,能抵御工业环境中的高压干扰,保障控制器电路安全;固化后扭力≥12Kgf(TO220),可承受工业场景中的轻微震动,避免粘接松动。目前,已有多家工业控制器制造商将帕克威乐导热粘接膜应用于MOS管散热粘接,有效提升了控制器的空间利用率和运行稳定性,减少了因散热问题导致的设备故障。

导热粘接材料的导热性能,很大程度取决于内部导热填料的分散均匀度——若填料聚集,这会导致材料局部导热性能下降,影响整体散热效果;若分散不均,则可能出现导热盲区,引发元件局部过热。帕克威乐导热粘接膜在技术上突破了这一关键难点,其TF-100型号采用优化的配方合成工艺,通过双行星动力搅拌机的高精度搅拌,使导热填料在基体材料中实现均匀分散,确保材料任意区域的导热性能一致。这种均匀分散技术,不让帕克威乐导热粘接膜的导热效果更稳定,还避免了因填料聚集导致的材料强度下降问题,保障了粘接可靠性。同时,均匀分散的填料还能减少材料内部的空隙,进一步降低热阻,提升散热效率。相比市面上部分因填料分散不均导致导热性能波动的产品,帕克威乐导热粘接膜的均匀分散技术优势,让客户在使用过程中无需担心局部散热失效,确保电子元件温度均匀可控。帕克威乐导热粘接膜兼具导热与粘接双重功能,为设备热管理提供助力。

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某匿名车载电子零部件制造商,主要为新能源汽车提供车载充电机和DC-DC转换器,此前在产品生产中采用导热垫片+金属支架的散热方案,存在两大问题:一是支架增加了产品重量,不符合汽车轻量化趋势;二是垫片与元件的贴合度差,长期震动后易出现间隙,导致散热效率下降。为解决这些问题,该企业引入帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)。应用后,0.23mm的超薄厚度省去了金属支架,使充电机重量减轻8%,契合轻量化需求;膜材的良好贴合性,即使在长期震动后也无间隙产生,散热效率保持稳定。经过整车10万公里的路测验证,使用帕克威乐导热粘接膜的车载充电机,工作温度较之前降低12℃,无任何散热相关故障。目前,该制造商已将帕克威乐导热粘接膜指定为旗下车载充电机的标配导热粘接材料,产品通过了主流车企的认证,进入批量供货阶段。帕克威乐导热粘接膜冷藏储存两个月,能为企业长期生产提供稳定物资支持。四川粘接帕克威乐导热粘接膜超薄厚度款

帕克威乐导热粘接膜的高耐电压性能,可应对电子设备的高压工作场景需求。湖北可返修帕克威乐导热粘接膜精密电子用

随着环保法规的日益严格,电子制造业对材料的环保性要求不断提高,含有挥发性有机物质(VOC)的导热粘接材料,不可能在生产过程中对员工健康造成影响,还可能因VOC释放导致设备内部污染,影响产品稳定性。帕克威乐导热粘接膜在环保技术上进行了重点研发,其TF-100型号采用无VOC配方,生产过程中无有害气体释放,使用时也不会产生挥发性物质,符合国家电子电气产品有害物质限制使用标准。这种环保特性,让企业在使用过程中无需额外配备废气处理设备,降低了环保投入成本;同时,也避免了因VOC释放导致的设备内部元件污染,提升了产品长期运行的稳定性。例如,某生产医疗电子设备的企业,对材料环保性要求极高,此前因部分导热材料含VOC无法达标,多次面临产品检测难题,改用帕克威乐导热粘接膜后,产品顺利通过环保检测,无需担心环保合规问题,进一步拓展了市场渠道。湖北可返修帕克威乐导热粘接膜精密电子用

惠州市帕克威乐新材料有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,惠州市帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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