企业商机
帕克威乐导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • 聚酰亚胺(PI)薄膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产品认证
  • 阻燃等级UL94V-0
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 惠州市帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 100℃~150℃,0℃~100℃,150℃~200℃
  • 粘接力
  • ≥12KGf(TO 220)
  • 固化条件
  • 20min@170℃
  • 常温储存时间
  • 2个月
  • 冷藏储存时间
  • 6个月
帕克威乐导热粘接膜企业商机

随着电子制造业向自动化、智能化转型,越来越多企业引入自动化生产线,传统的人工螺丝锁固MOS管与散热器的方式,不难以适配自动化流程,还可能因人工操作误差影响产品一致性。许多企业在自动化改造过程中,面临导热粘接材料无法与自动化设备兼容的痛点。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对自动化生产需求,在产品设计和应用工艺上进行优化——其膜材可根据自动化设备的裁切需求,预先加工成特定尺寸的卷材或片材,方便自动化设备抓取、贴合;170℃20min的固化速度可通过自动化烤箱精确控制,无需人工干预,确保每批次产品的固化效果一致。例如,某电子企业引入自动化电源组装线后,原有的导热材料因需要人工辅助定位,无法适配自动化流程,改用帕克威乐导热粘接膜后,膜材可直接通过自动化设备贴合、固化,生产线效率提升30%,产品合格率也明显提高,有效解决了自动化生产适配的痛点。帕克威乐导热粘接膜5000V的耐电压,为电子设备安全运行提供了有力保障。湖北耐高温帕克威乐导热粘接膜高导热款

帕克威乐导热粘接膜

工业控制器作为工业自动化系统的,需要在复杂的工业环境中长时间稳定运行,其内部MOS管的散热效果直接影响控制器的工作稳定性和使用寿命。工业控制器的内部空间通常较为紧凑,传统螺丝锁固MOS管与散热器的方式,不安装工序繁琐,还会占用有限的空间,不利于其他元件的布局。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对工业控制器的应用场景,提供了高效的解决方案——其0.23mm的超薄厚度能适配紧凑的内部空间,无需预留螺丝安装位置,为其他元件布局腾出空间;170℃20min的固化速度适合工业控制器的批量生产,不会拖慢生产线节奏。同时,该产品耐电压5000V,能抵御工业环境中的高压干扰,保障控制器电路安全;固化后扭力≥12Kgf(TO220),可承受工业场景中的轻微震动,避免粘接松动。目前,已有多家工业控制器制造商将帕克威乐导热粘接膜应用于MOS管散热粘接,有效提升了控制器的空间利用率和运行稳定性,减少了因散热问题导致的设备故障。四川高可靠性帕克威乐导热粘接膜工业电源用帕克威乐导热粘接膜淘汰螺丝锁固工艺,让电子设备装配流程更便捷高效。

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许多电子企业在使用传统液态导热胶时,常面临溢胶难题——涂胶过程中若控制不当,多余胶水易溢出污染周边电子元件,不增加清理工序、浪费材料,还可能因胶水残留导致元件短路,降低产品良率。这一痛点在精密电子设备生产中尤为突出。帕克威乐导热粘接膜作为固态膜状导热粘接材料,从根源上解决了溢胶问题。其TF-100型号为预设厚度的膜材,无需人工涂胶,可直接根据MOS管与散热器的尺寸精确裁切,贴合后在固化过程中保持稳定形态,无多余材料溢出。例如,某生产小型控制器的企业,此前使用液态导热胶时,溢胶导致的产品不良率约5%,改用帕克威乐导热粘接膜后,不良率降至0.5%以下,不减少了材料浪费,还省去了清理溢胶的人工成本。这种无溢胶特性,让企业在提升生产良率的同时,简化了组装流程,降低了综合生产成本。

为帮助客户更好地验证帕克威乐导热粘接膜的适配性,帕克威乐建立了完善的样品测试与技术指导服务体系。客户在有采购意向时,可向帕克威乐申请样品,样品规格将根据客户的实际应用场景确定,比如针对MOS管与散热器粘接需求,提供TF-100型号的对应尺寸样品。客户收到样品后,帕克威乐的技术团队会提供详细的测试指导,包括如何进行粘接操作、固化温度与时间的控制要点、性能测试方法(如扭力测试、耐电压测试)等,帮助客户准确评估产品是否符合自身需求。若客户在测试过程中遇到问题,技术团队会通过线上沟通或现场走访的方式及时解决,比如某客户在测试时发现固化速度未达预期,技术团队排查后发现是客户烤箱温度不均,随即提供了温度校准建议,确保测试顺利进行。这种从样品测试到技术支持的全流程服务,让客户在选择帕克威乐导热粘接膜时更有信心。帕克威乐导热粘接膜凭借多方面的出色性能,成为电子导热粘接的优异选择。

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新能源汽车车载充电机(OBC)是实现车辆充电的部件,其内部MOS管工作时会产生大量热量,且车载充电机安装空间有限,对导热粘接材料的空间适配性和耐震动性能要求严苛。传统螺丝锁固+导热片的方案,不占用空间,还可能因车辆行驶中的震动导致螺丝松动,引发安全隐患。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对车载充电机的需求,提供了理想解决方案。其0.23mm的超薄厚度,能适配充电机紧凑的内部结构;170℃20min的固化速度,符合汽车零部件批量生产的效率要求;固化后扭力≥12Kgf(TO220)的强度,可抵御车辆行驶中的强烈震动,无粘接松动风险。同时,该产品耐电压5000V,能满足车载充电机的高压绝缘标准,避免电路故障。目前,已有多家新能源汽车零部件供应商将帕克威乐导热粘接膜应用于车载充电机生产,有效提升了充电机的散热稳定性和运行可靠性。帕克威乐导热粘接膜的高扭力,确保连接部位在振动等复杂环境下依然稳固。浙江耐高电压帕克威乐导热粘接膜耐高温款

帕克威乐导热粘接膜常温条件下可储存两个月,无需特殊仓储设备即可存放。湖北耐高温帕克威乐导热粘接膜高导热款

某匿名的工业电源制造商,此前在生产中采用传统导热片搭配螺丝锁固的方式,为MOS管与散热器实现散热和固定,但该方式存在明显弊端——导热片厚度较大导致电源体积难以缩小,且螺丝安装工序繁琐,偶尔出现螺丝松动引发的散热失效问题,影响产品合格率。为解决这些问题,该制造商尝试引入帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号),在试用过程中,0.23mm的超薄厚度让电源体积较之前缩小近15%,契合其小型化设计目标;170℃20min的固化速度融入现有生产线后,组装工序减少两道,生产效率得到提升;同时,固化后的扭力≥12Kgf(TO220),长时间测试未出现粘接松动情况,散热效果稳定。目前,该工业电源制造商已将帕克威乐导热粘接膜作为主力导热粘接材料,批量应用于旗下多款电源产品,合作至今未出现因材料问题导致的产品故障,充分验证了该产品的可靠性。湖北耐高温帕克威乐导热粘接膜高导热款

惠州市帕克威乐新材料有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来惠州市帕克威乐新材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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