湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶样品试用

在5G通讯设备的电源模块中，随着功率密度的提升，散热效率与元件保护成为设计关键。传统导热材料常因渗油污染周边电容、电阻，或挤出速率不足影响自动化产线节奏，给厂商带来困扰。可固型单组份导热凝胶针对这些问题，凭借6.5 W/m·K的导热率，可快速将电源模块内功率器件产生的热量传导至散热器，保障器件工作温度在安全范围；低渗油特性有效避免油污污染元件，降低返工风险；110 g/min的高挤出率则能适配电源模块自动化点胶产线，提升组装效率。同时，其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可减少长期运行中的挥发物积累，配合UL94-V0的阻燃等级，进一步满足5G通讯设备对可靠性和安全性的要求，帮助厂商实现电源模块的稳定散热与高效生产。帕克威乐导热凝胶高导热率与低挥发兼顾，是光通信设备散热的优异选择。湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶样品试用

合肥聚集了众多工业PLC（可编程逻辑控制器）生产厂商，PLC设备内部结构紧凑，功率元件与周边元件间距小，在导热材料点胶过程中，若材料易产生气泡，会导致热阻升高，影响散热效率，甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题，导致产品合格率90%左右，返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品通过优化配方与生产工艺，大幅减少点胶后的气泡产生概率，热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W，确保功率元件热量顺畅传导。同时，其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板，帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上，降低返工成本，保障PLC设备的长期稳定运行。光通信可固型单组份导热凝胶批量采购惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W，提升5G设备散热效率。

宁波作为国内车载电子产业聚集地，当地不少车载雷达厂商面临设备散热与环境适应性的双重挑战。车载雷达常安装在发动机舱附近，长期处于60-85℃高温环境，且伴随行车振动，传统导热材料易出现高温渗油问题，油污可能污染雷达天线，影响信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对这一痛点，凭借优异的低渗油特性，可有效避免高温下油污渗出；阻燃等级达UL94-V0，在高温环境中能保障使用安全；6.5 W/m·K的导热率可快速传导雷达内芯片产生的热量，控制芯片工作温度在安全范围。同时，该产品110 g/min的高挤出率能适配车载雷达厂商的自动化点胶产线，提升组装效率，帮助宁波车载电子厂商解决雷达散热与生产效率的平衡问题，适配车载场景的严苛要求。

合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块，该模块为适配新能源汽车的空间需求，将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm，传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题，且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发，针对0.6mm的狭小间隙，优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性，确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层，热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W；同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性，避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中，帕克威乐还提供了多轮样品测试支持，协助厂商验证散热效果，就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础，适配厂商的自动化产线需求。帕克威乐导热凝胶低渗油特性，让光通信设备长期运行更可靠。

无锡工业变频器厂商在生产过程中，面临“振动环境下导热材料可靠性”的难题。工业变频器运行时会产生持续振动，传统导热凝胶固化后硬度较高，缺乏弹性，长期振动易导致胶层与散热器或芯片剥离，出现散热失效问题；部分产品还存在高温渗油现象，污染变频器内部控制电路板。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性，可缓冲振动产生的应力，减少胶层剥离风险；低渗油特性有效避免高温下油污渗出，保护控制电路板不受污染；6.5 W/m·K的导热率能快速传导变频器内IGBT模块产生的热量，控制模块工作温度在安全范围；阻燃等级UL94-V0则符合工业设备的安全要求。同时，该产品110 g/min的高挤出率适配无锡厂商的变频器自动化组装产线，帮助提升生产效率，保障工业变频器在振动环境下的长期可靠运行。帕克威乐导热凝胶的高挤出率（110 g/min），满足5G设备大规模组装需求。湖北低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶性能参数

帕克威乐导热凝胶低渗油特性，可防止光通信设备内部出现油污问题。湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶样品试用

电子设备轻量化、小型化已成为行业明确趋势，这意味着设备内部空间愈发紧凑，对导热材料的体积、厚度控制提出了更高要求，传统体积较大的导热材料难以适配。可固型单组份导热凝胶在这一趋势下展现出明显优势，其在20psi压力下的胶层厚度为0.92mm，属于薄胶层设计，可有效节省设备内部空间。例如南京某消费电子厂商在研发新款平板电脑时，为追求非常轻薄，内部留给散热材料的空间1mm左右，传统导热垫片厚度超过1.5mm，无法适配，而该产品的薄胶层设计正好满足空间要求，同时6.5 W/m·K的导热率确保了平板电脑处理器的散热需求。此外，其低挥发、低渗油特性保障了平板电脑长期使用的可靠性，110 g/min的高挤出率适配自动化产线，帮助厂商实现了平板电脑轻薄化与散热性能的平衡。湖南AI服务器可固型单组份导热凝胶样品试用

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