四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

苏州是国内笔记本电脑研发生产重要城市，当地厂商在追求笔记本轻薄化设计时，常面临内部空间有限与处理器散热需求的矛盾。传统导热垫片体积较大，易占用过多内部空间；部分导热凝胶虽厚度较薄，但存在渗油问题，可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求，其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计，可大幅节省内部空间，契合轻薄化趋势；6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器产生的热量，避免温度过高影响用户使用体验；低渗油特性防止油污污染周边部件，保障笔记本电脑的外观与功能完整性；低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累，提升产品可靠性。同时，该产品110 g/min的高挤出率适配笔记本电脑主板的自动化组装产线，帮助苏州厂商在实现笔记本轻薄化的同时，保障重要元件的散热效果。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 D4~D10<100ppm，低挥发保障消费电子寿命。四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板，该厂员工多为新入职人员，对导热材料的点胶工艺不熟悉，常因参数设置不当（如点胶压力过高、速度过快）导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题，返工率高达8%。为解决这一问题，帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训，详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性（如好的点胶压力20psi、适配速度范围），并通过现场实操演示，指导员工调整设备参数；培训后还提供了工艺指导手册，方便员工随时查阅。通过培训，该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升，胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm，返工率降至2%以下。同时，该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工，高挤出率适配产线节奏，帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理帕克威乐导热凝胶TS 500-65热阻2.2 ℃·cm²/W，适配光通信设备散热要求。

深圳作为国内5G基站设备研发生产重要城市，当地不少厂商在AAU模块生产中面临散热与元件保护的双重挑战。AAU模块内功率器件密度高，传统导热材料长期运行中易释放较多挥发物，这些挥发物附着在信号处理元件表面，可能导致信号传输不稳定；同时部分材料存在渗油问题，油污易污染内部电容、电阻，增加设备故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点，凭借低挥发特性（D4~D10<100ppm），大幅减少运行中的挥发物释放，避免对信号处理元件造成影响；低渗油设计则有效防止油污污染电容、电阻，降低故障概率。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率器件产生的热量，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，确保器件工作温度在安全范围；110 g/min的高挤出率还能适配AAU模块的自动化点胶产线，提升组装效率，为深圳5G基站设备厂商提供稳定的散热解决方案，助力5G网络基础设施建设。

不同电子设备的散热场景存在差异，如间隙尺寸、功率需求、工艺适配性等均可能不同，单一规格的导热凝胶难以满足所有定制化需求。帕克威乐针对这一情况，为可固型单组份导热凝胶提供定制化服务，可根据客户的具体应用场景调整产品参数。例如某武汉光通信厂商研发的800G光模块，其内部散热间隙与常规光模块不同，常规导热凝胶的胶层厚度无法适配，导致散热效果不佳。帕克威乐通过调整产品配方，使该凝胶在特定压力下的胶层厚度精确匹配800G光模块的间隙要求，同时保持低挥发、低渗油、高挤出、高导热的重要特性，解决了该厂商的散热难题。在定制过程中，帕克威乐还会提供技术沟通与样品测试支持，确保定制产品能完全适配客户的生产与应用需求，提升合作契合度。帕克威乐导热凝胶在100℃下30min固化，提升5G设备生产的效率。

南京工业PLC设备厂商的产品用于控制工业生产线的精确运行，设备内部包含多个热敏元件（如温度传感器、信号放大器），对导热材料的固化条件与稳定性要求严格。传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上，高温固化可能损伤热敏元件；部分产品固化后硬度高，缺乏弹性，无法缓冲设备运行中的轻微振动，易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min，温度适中，不会对PLC内的热敏元件造成损伤；固化后具备一定弹性，可缓冲轻微振动，保护元件焊点。该产品低挥发特性减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板；6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量，保障设备稳定运行。其110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线，帮助提升生产效率，满足工业控制领域对设备可靠性的需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃，为光通信设备提供安全保障。四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm，适合消费电子密闭环境使用。四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

上海聚集了大量光通信设备厂商，这些厂商生产的光模块内部包含激光器、探测器等精密光学元件，对导热材料的污染控制要求严格。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面，影响光信号传输质量；部分产品挤出速率慢，还会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求，其低挥发特性可减少挥发物释放，避免污染光模块内的光学元件，保障光信号传输稳定性；低渗油设计防止油污损害镜头，进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量，20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙，110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏，为上海光通信设备厂商的光模块生产提供可靠支持，助力光通信产业向高密度集成方向发展。四川高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

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