企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

宁波车载雷达厂商的产品安装在汽车前保险杠内,需承受-40℃至85℃的宽温环境与行车振动,传统导热材料在低温下易固化变脆,导致胶层开裂,影响散热效果;高温时又可能渗油,污染雷达天线,降低信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对车载场景的严苛要求,在低温环境下仍能保持良好的弹性,固化后胶层不易开裂,确保热量正常传导;高温环境下则凭借低渗油特性,避免油污渗出污染天线。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量,控制芯片工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全标准,低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配宁波厂商的车载雷达自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障车载雷达在复杂环境下的稳定运行。帕克威乐导热凝胶在100℃下30min固化,提升5G设备生产的效率。江苏高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

可固型单组份导热凝胶

越南作为东南亚电子组装产业重要地区,当地某电子组装厂为国际消费电子品牌代工生产平板电脑主板,该厂对导热材料的性能一致性、可靠性和国际供应能力有较高要求。传统进口材料存在交期长、物流成本高的问题,影响生产节奏。可固型单组份导热凝胶凭借稳定的性能与成熟的国际物流体系,在该厂获得应用。该产品的低挥发、低渗油特性保障了平板电脑主板的长期可靠性,6.5 W/m·K的导热率满足重要元件的散热需求,110 g/min的高挤出率适配工厂的高速自动化产线。帕克威乐还通过与国际物流服务商合作,建立了稳定的东南亚交付渠道,确保产品能按时送达,适配该工厂的全球化生产需求,成为其重要的导热材料供应商,助力东南亚电子组装产业的高效生产。广东低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶散热解决方案帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min,适合光通信设备大规模生产。

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成都5G路由器厂商的产品应用于家庭与企业网络环境,路由器内功率放大模块在高负载运行时会产生大量热量,传统导热材料的导热率较低,易导致模块温度过高,出现信号卡顿、掉线等问题;部分产品存在渗油现象,油污可能污染路由器内的电路板,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点,凭借6.5 W/m·K的导热率,可快速将功率放大模块的热量传导至散热器,保障模块工作温度在安全范围;低渗油特性有效避免油污污染电路板,降低故障概率;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少长期运行中的挥发物积累,提升路由器的可靠性。该产品110 g/min的高挤出率还能适配路由器主板的自动化组装产线,帮助成都厂商提升生产效率,为用户提供稳定的5G网络体验。

电子设备轻量化、小型化已成为行业明确趋势,这意味着设备内部空间愈发紧凑,对导热材料的体积、厚度控制提出了更高要求,传统体积较大的导热材料难以适配。可固型单组份导热凝胶在这一趋势下展现出明显优势,其在20psi压力下的胶层厚度为0.92mm,属于薄胶层设计,可有效节省设备内部空间。例如南京某消费电子厂商在研发新款平板电脑时,为追求非常轻薄,内部留给散热材料的空间1mm左右,传统导热垫片厚度超过1.5mm,无法适配,而该产品的薄胶层设计正好满足空间要求,同时6.5 W/m·K的导热率确保了平板电脑处理器的散热需求。此外,其低挥发、低渗油特性保障了平板电脑长期使用的可靠性,110 g/min的高挤出率适配自动化产线,帮助厂商实现了平板电脑轻薄化与散热性能的平衡。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm,适配精密设备。

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珠海光通信设备厂商生产的探测器模块,是光信号接收的关键部件,模块内探测器芯片对温度变化敏感,若散热不及时,会影响光信号接收灵敏度;同时,模块内的光学镜片对污染敏感,传统导热材料的挥发物与渗油问题易造成镜片污染。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导探测器芯片的热量,控制芯片温度在稳定范围,保障光信号接收灵敏度;低挥发特性减少挥发物释放,避免污染光学镜片;低渗油设计防止油污损害镜片,进一步降低质量风险。该产品20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配探测器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率符合自动化产线的节奏,为珠海光通信设备厂商的探测器模块生产提供可靠支持,助力光通信系统的信号接收稳定性提升。惠州市帕克威乐的导热凝胶D4~D10<100ppm,低挥发对人体更友好。江苏高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶100℃下30min固化,适配工业化生产。江苏高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

宁波某医疗电子厂商生产普通医疗监护仪,这类设备内部包含精密的信号采集元件,对导热材料的挥发物含量要求严格——传统导热凝胶的挥发物(D4D10)多在150ppm以上,长期运行中挥发物易附着在信号采集元件表面,影响监护仪的测量精度;部分产品还存在渗油问题,可能污染监护仪的显示屏,影响医护人员读数。可固型单组份导热凝胶的挥发物含量(D4D10<100ppm),远低于传统产品,可有效减少对信号采集元件的影响,保障监护仪测量精度;低渗油特性避免油污污染显示屏,确保读数清晰;6.5 W/m·K的导热率能快速传导监护仪内电源模块产生的热量,避免温度过高影响设备运行。此外,该产品的固化条件(100℃下30min)不会对监护仪内热敏元件造成损伤,高挤出率适配自动化组装产线,帮助宁波医疗电子厂商生产出更符合医疗场景需求的监护仪产品。江苏高挤出高导热可固型单组份导热凝胶芯片热管理

帕克威乐新材料(深圳)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及客户资源,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是最好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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