传递窗的管理依照相连洁净区的级别标准执行，具体规定如下：一、物料流动原则物料进出洁净区须严格做到人流、物流分离，通过特用通道进出，防止交叉污染。二、物料进入流程原辅料：由配制班工序负责人安排人员对原辅料脱包或清洁表面，再经传递窗送入车间原辅料暂存间。内包材料：先在外暂存间去除外包装，再经特用传递窗送入内包间，由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成交接。三、传递窗使用规范遵循“一开一闭”原则，传递物料时内外门不可同时开启。操作流程为：先开外门放入物料，关外门；再开内门取出物料，关内门，循环往复。四、物料出洁净区流程物料先送至指定物料中间站，再按进入时的反向流程，经传递窗移出洁净区。半成品需经传递窗送至外部暂存间，再经物流通道转运至外包装间处理。五、特殊物料与废弃物处理易污染物料及废弃物，应通过特用传递窗直接运至非洁净区，降低对洁净区的污染风险。魁利VHP传递窗一般可配置双层门，双层门是互锁的，防止交叉污染。江苏VHP传递窗厂家
VHP灭菌型传递窗是专为制药、科学试验等对环境洁净度要求极高的场所量身定制的制药设备。其重要使命在于构建不同功能操作间之间物品传递的无菌环境，并在传递过程中同步完成物品的灭菌处理，为关键生产环节筑牢安全防线。技术集成：多系统协同构建无菌屏障该设备通过高度集成的技术体系实现功能突破，涵盖六大重要系统：过氧化氢发生系统：精细控制H₂O₂气化过程，释放高效灭菌因子无菌送风系统：配备液槽密封高效过滤器（过滤效率≥99.995%）与抗腐蚀离心风机，持续维持腔体A级洁净环境（动态粒子数≤3520个/m³@0.5μm）智能门控系统：采用PLC控制的电磁连锁机构，实现双门互锁与压力感应启闭真空密闭系统：通过负压维持技术（真空度≤-80kPa）构建物理隔离屏障过程控制系统：7寸彩色触摸屏集成灭菌程序管理、参数监测与故障诊断功能介质分布系统：专利设计的360°环流喷嘴确保H₂O₂气体均匀覆盖灭菌机理：常温气态的精细杀灭基于过氧化氢的物化特性创新灭菌模式：状态转化优势：常温下将30%浓度的液态H₂O₂转化为气态，其穿透力较液态提升300%活性基团作用重庆安全VHP传递窗零售价目前国内的VHP传递窗都采用市面上常见的30%~35%食品级（或分析纯级）双氧水溶液。
为保障洁净区管理达到高水准，传递窗管理将依据其连接的更高级别洁净区要求来执行。物料进出流程方面：物料进出洁净区要严格区分人流与物料通道，所有物料都得经特用生产车间物料通道进出。原料和辅料进入前，由配制班工序负责人安排人员脱包或做外表清洁，之后经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在外暂存间拆去外包装后，同样经传递窗送入内包间。车间综合员要和配制、内包装工序负责人办理物料交接手续。传递窗使用规定如下：传递物料时，要严格遵循“一开一闭”原则，即放入物料开启外门后马上关闭，再开启内门取出物料，随后再次关闭，两门不能同时开启，防止交叉污染。洁净区内物料送出时，先运至相关物料中间站，再按进入时的相反流程移出洁净区。半成品与废弃物处理要求：所有半成品从洁净区运出，要经传递窗送至外暂存间，再通过物流通道转运至外包装间。极易污染的物料及废弃物，必须通过特用传递窗运至非洁净区处理，避免污染洁净区。清洁与消毒方面：物料进出完成后，相关操作人员要及时清理各清包间、中间站及传递窗，保证无物料残留和污垢。
VHP传递窗还巧妙地融入了压缩空气动力系统。该系统分为两路：一路用于实现充气密封以及气动阀门的精细控制，配备了减压阀与电磁阀，确保了操作过程的灵活性与精确性；另一路则专门服务于腔体饱和度的调节，采用定制化的减压阀与电磁阀组合，进一步增强了系统的专业性与适应性。在控制系统方面，VHP传递窗采用了先进的PLC与HMI（人机界面）相结合的方案，并搭配标准化的模块化控制板。这一设计不仅使得操作变得简便直观，而且经过严格的验证与长期实践，充分证明了其系统的稳定性与可靠性。值得一提的是，VHP传递窗的腔体送风与排风系统均配备了H14级高效过滤器。结合精心设计的净化工艺管路与腔体结构，共同营造了一个符合A级净化标准的无菌环境，为灭菌过程提供了更加可靠的保障。魁利VHP传递窗灭菌效果满足GMP相关要求。
VHP（汽化过氧化氢）技术作为新一代低温灭菌解决方案，其重点创新在于通过精密汽化装置将液态过氧化氢转化为分子级蒸汽态。这种气态分子在40-80℃低温环境下展现出飞跃的广谱杀菌效能，可穿透0.1μm级微孔结构，对细菌繁殖体、孢子、亲脂/亲水病毒及细菌芽孢等实现6-log级杀灭（即杀灭率≥99.9999%）。值得注意的是，嗜热脂肪芽孢杆菌（Geobacillusstearothermophilus）因其芽孢结构的特殊稳定性，成为验证VHP灭菌效能的国际标准挑战菌种，其D值（杀灭90%微生物所需时间）被用作评估灭菌工艺可靠性的重点指标。该技术的环保特性体现在其终末分解产物为无毒无害的水和氧气，经催化分解装置处理后，环境残留浓度可稳定控制在0.1ppm以下，远低于OSHA（美国职业安全健康研究所）规定的1ppm安全阈值。其分解过程符合绿色化学原则，不会产生二恶英等持久性有机污染物，特别适用于生物制药、医疗器械等对环境控制要求严苛的领域。
我们为VHP传递窗提供了完善的售后服务，确保用户无后顾之忧。防水VHP传递窗批量定制
我们通过创新设计，提升了VHP传递窗的灭菌效果和传递效率。江苏VHP传递窗厂家
VHP（汽化过氧化氢）技术是一种创新的低温灭菌方法，其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽凭借其飞跃的低温灭菌能力，广泛应用于对物体表面的深度清洁与消毒。VHP技术的明显优势在于其广谱杀菌特性，它能够高效杀灭包括细菌、霉菌、病毒乃至**为顽强的细菌芽孢在内的各种微生物种类。在众多微生物中，嗜热脂肪芽孢因其耐高温和难杀灭的特性，被公认为VHP灭菌技术中相当有挑战性的目标，因此，在VHP灭菌验证过程中，嗜热脂肪芽孢被用作生物指示剂，以评估灭菌效果。此外，VHP灭菌过程不仅高效且安全环保。在灭菌阶段，汽化的过氧化氢迅速渗透并杀灭微生物，一旦灭菌完成，它会迅速分解为无害的水（H2O）和氧气（O2），确保无毒无残留，同时过氧化氢的残留浓度也可通过科学方法精确检测，进一步保障了使用环境的纯净与安全。为确保VHP灭菌效果的可靠性，整个验证流程严谨而各方面的，涵盖参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验以及排风降解研究等多个环节。例如，TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备便配备了完善的GMP（良好生产规范）验证文件体系，为灭菌过程提供了强有力的技术支撑与保障。江苏VHP传递窗厂家
