VHP过氧化氢传递窗重点系统组成汽化过氧化氢发生模块外置式VHPS（VaporizedHydrogenPeroxideSystem）发生器，采用低温闪蒸技术将30%-35%浓度的液态过氧化氢转化为气态分子，粒径控制在0.1-5μm范围，确保均匀覆盖物料表面。无菌屏障系统双扉门结构：配备充气式硅胶密封条，通过电磁互锁装置实现"一开一闭"强制逻辑，防止交叉污染全封闭腔体：采用304L不锈钢拉丝工艺，坡度≥5°的无死角设计便于清洁，腔体承压能力达±500Pa环境控制系统H14级HEPA过滤：送风端与排风端均配置PTFE膜过滤器（过滤效率≥99.995%），维持腔体动态洁净度ISO5级（100级）智能温湿调控：内置PT100温度传感器与电容式湿度探头，控制灭菌阶段温度在20-40℃，相对湿度30%-70%残留处理系统催化分解装置：采用MnO₂/CuO复合催化剂，将排残阶段过氧化氢浓度以≥10ppm/min速率降解至≤1ppm（OSHA标准）变频排风风机：根据腔体压力自动调节风速（50-500m³/h），确保30分钟内完成排残程序数字化监控平台7寸工业触摸屏：实时显示灭菌周期、浓度曲线、压力变化等12项关键参数审计追踪功能：自动存储≥1000组灭菌记录，支持USB导出与PDF格式打印三色状态指示灯：通过红/黄/绿三色直观反馈设备运行状态与故障代码各实验区之间的试剂及样品传递应通过VHP传递窗进行。河北新款VHP传递窗质量保证
VHP传递窗的灭菌流程主要涵盖三个关键阶段：灭菌前准备：启动洁净风机，将外界新鲜空气引入。这些新风依次经过新风过滤器与高效过滤器的双重净化，进入灭菌腔开展预清洁与自净作业。之后，灭菌腔内的洁净空气借助回风管路循环流动，为后续灭菌工作做好充分准备。灭菌实施：过氧化氢加液装置启动，为过氧化氢气体发生装置输送液态过氧化氢。气体发生装置迅速把液态过氧化氢转化为气态，并将其输送至灭菌腔内，对腔内产品实施各方面彻底的灭菌处理。灭菌后处理：灭菌结束后，多余的过氧化氢残留会经高效的排风系统快速排出，让灭菌腔内环境恢复至安全状态。灭菌器性能参数如下：电源方面，要求为AC220V/50Hz，以此保障设备稳定运行；额定功率达2000W，可满足灭菌过程的能量需求；加药速度在1～3g/min之间，能依据实际需求灵活调节；载气系统采用压缩空气，流量低于6立方米/小时，确保过氧化氢稳定传输；气化温度不超过100℃，保证过氧化氢安全且有效地转化为气态；噪音水平≤70dB(A)，营造舒适的工作环境；使用的灭菌剂为35％食品级过氧化氢溶液，对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力可达6log，灭菌效果明显；工作状态支持手动或自动操作，使用灵活便捷；灭菌周期大约为90分钟。浙江VHP传递窗厂家哪家好在疫苗生产过程中，VHP传递窗起到了关键的隔离和灭菌作用。
20世纪80年代，美国科研团队率先揭示了一个重大发现：相较于液态形态，气态过氧化氢展现出惊人的200倍以上细菌杀灭效能。这意味着，在气态下，过氧化氢能以极低的浓度达到与高浓度液态形式相当的杀灭孢子效果，同时，其终分解产物为无害的水蒸气和氧气，完全避免了有毒副产品的产生。这一突破性发现迅速引起了大范围地关注。1990年，气态过氧化氢（常简称为VHP）正式获得了美国环境保护局（EPA）的官方认证，随后便迅速渗透到多个工业领域，成为不可或缺的消毒利器。在此背景下，VHP灭菌传递窗应运而生，它集成了先进的汽化过氧化氢发生器技术，专为物料外表面生物去污设计，旨在防止污染物随物料从非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域。此传递窗广泛应用于无菌生产流程中，是各类需传递物品的理想选择，包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、零部件、以及环境监测设备等。这些物品在通过VHP灭菌传递窗时，能够得到有效且安全的表面去污处理，确保它们以比较高标准的清洁度进入关键生产区域，从而维护整个生产环境的无菌状态，保障产品质量与安全。
为了进一步提高操作的安全性和灭菌效果的可靠性，魁利传递窗增加了互锁功能。这一功能就像是一个智能的“安全卫士”，能够防止在灭菌过程中因误操作而导致的门被打开等情况发生。当传递窗处于灭菌工作状态时，互锁功能会自动锁定门页，确保灭菌过程不受外界干扰，从而保障了操作人员的安全和灭菌效果的稳定性。废气排放：通风排污单元的绿色担当在灭菌过程中，过氧化氢等离子体与微生物反应后会产生一定的废气。如果这些废气不能及时、有效地排放，不仅会对传递窗内部的灭菌环境造成影响，还可能通过HVAC系统扩散到外部环境中，对空气质量产生潜在威胁。为了解决这一问题，VHP过氧化氢传递窗特别配备了专门的通风排污单元。这一单元就像是一个高效的“废气处理站”，能够迅速将灭菌过程中产生的废气收集并排放到指定地点，经过处理后达到环保标准，确保不会对外部环境造成污染，体现了绿色、环保的设计理念。使用VHP传递窗可减少洁净室的开门次数，降低对洁净室的污染。
VHP过氧化氢传递窗：创新杀菌，精工设计VHP过氧化氢传递窗（又名VHP灭菌传递舱）凭借独特的杀菌机制与精妙的产品设计，在灭菌领域脱颖而出，为众多场景提供了高效、可靠的灭菌解决方案。飞跃杀菌原理：等离子体的强大攻势VHP过氧化氢传递窗的重点优势在于其巧妙利用了过氧化氢等离子体在常温气体状态下的强杀菌能力。与液态和汽态的过氧化氢相比，常温气体状态的过氧化氢等离子体在杀灭孢子方面表现更为飞跃。当传递窗启动工作时，会产生游离的H₂O₂⁺和H₂O₂⁻离子。这些充满活力的离子如同精细制导的“微型武器”，能够直接攻击微生物细胞的各个关键成分，包括脂类、蛋白质以及DNA组织。它们通过破坏这些成分之间的化学键连接，从根本上瓦解微生物的结构和功能，从而实现彻底、无残留的灭菌效果，为物品传递过程中的无菌环境提供了坚实保障。VHP传递窗可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品。浙江VHP传递窗厂家哪家好
魁利VHP传递窗灭菌效果满足GMP相关要求。河北新款VHP传递窗质量保证
为保障洁净区管理达到高水准，传递窗管理将依据其连接的更高级别洁净区要求来执行。物料进出流程方面：物料进出洁净区要严格区分人流与物料通道，所有物料都得经特用生产车间物料通道进出。原料和辅料进入前，由配制班工序负责人安排人员脱包或做外表清洁，之后经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在外暂存间拆去外包装后，同样经传递窗送入内包间。车间综合员要和配制、内包装工序负责人办理物料交接手续。传递窗使用规定如下：传递物料时，要严格遵循“一开一闭”原则，即放入物料开启外门后马上关闭，再开启内门取出物料，随后再次关闭，两门不能同时开启，防止交叉污染。洁净区内物料送出时，先运至相关物料中间站，再按进入时的相反流程移出洁净区。半成品与废弃物处理要求：所有半成品从洁净区运出，要经传递窗送至外暂存间，再通过物流通道转运至外包装间。极易污染的物料及废弃物，必须通过特用传递窗运至非洁净区处理，避免污染洁净区。清洁与消毒方面：物料进出完成后，相关操作人员要及时清理各清包间、中间站及传递窗，保证无物料残留和污垢。河北新款VHP传递窗质量保证
