AI服务器用12W导热凝胶导热材料

某消费电子品牌在研发新一代超薄平板时，受限于机身厚度，传统导热材料无法满足CPU散热需求，且易出现渗油问题。经过对比测试，选择12W导热凝胶（型号TS 500-X2）作为散热材料，其薄胶层特性适配了平板狭小的内部空间，高导热率有效导出CPU热量，避免设备高负载时卡顿；低渗油特性解决了传统材料的渗油隐患，保障平板长期使用稳定。该品牌将其应用于批量生产后，平板的散热性能与用户体验明显提升，市场反馈良好，进一步推动了品牌在超薄消费电子领域的竞争力，也体现了12W导热凝胶在消费电子领域的适配性。帕克威乐的12W导热凝胶低挥发，能保障5G基站内部元件长期清洁稳定。AI服务器用12W导热凝胶导热材料

某消费电子品牌在研发新一代超薄平板时，面临机身轻薄化与CPU散热的双重挑战——传统导热硅脂在薄胶层状态下导热效率不足，导致CPU高负载运行时温度飙升，出现卡顿现象；且传统硅脂易渗油，污染平板内部精密元件，存在可靠性隐患。经过多方对比测试，该品牌选择12W导热凝胶（型号TS 500-X2）作为CPU散热材料，其0.27mm的薄胶层特性完美适配平板狭小的内部空间，12.0 W/m·K的高导热率能有效导出CPU热量，使平板在运行大型应用时温度降低8-10℃，卡顿问题得到解决。同时，12W导热凝胶的低渗油特性在2000小时长期使用测试中未出现任何渗油现象，保障了平板内部元件的清洁与稳定。目前，该品牌新一代超薄平板已批量上市，市场反馈良好，用户对设备的散热性能与流畅度评价较高。浙江光模块用12W导热凝胶散热方案帕克威乐新材料的12W导热凝胶（TS 500-X2）可高效解决5G基站射频模块散热问题。

为保障客户在使用12W导热凝胶（型号TS 500-X2）过程中的体验，帕克威乐建立了完善的售前技术咨询服务体系。客户在项目初期，可随时联系技术团队获取产品资料、性能参数、应用案例等信息；针对客户的具体设备结构与散热需求，技术团队会提供专业的方案建议，包括12W导热凝胶的涂胶方式、用量计算、固化工艺适配等，帮助客户快速制定初步的散热方案。对于有样品测试需求的客户，技术团队会根据客户的测试场景提供定制化样品，并指导客户进行测试操作，解读测试数据，确保客户能准确评估产品性能是否符合需求。此外，售前团队还会及时反馈客户的特殊需求（如配方调整、包装规格定制），协调研发部门提供解决方案，为客户项目启动阶段提供多方面的技术支持，帮助客户降低方案选型风险，缩短研发周期。

随着电子设备功率密度的持续提升，高功率元件的散热需求成为行业关注的焦点，这一市场趋势为12W导热凝胶（型号TS 500-X2）提供了广阔的应用空间。从行业数据来看，5G基站、新能源汽车电子、先进消费电子等领域的高功率元件渗透率逐年提升，这些元件的散热需求远高于传统元件，对导热材料的导热率要求普遍在10 W/m·K以上。12W导热凝胶的12.0 W/m·K高导热率恰好满足这一需求，能为高功率元件提供高效的散热支撑。同时，高功率元件往往伴随小型化设计，12W导热凝胶0.27mm的薄胶层特性、良好的间隙填充性，也能适配其空间需求。例如，新能源汽车车载电源模块的功率密度较传统模块提升50%，使用12W导热凝胶后，可有效控制模块温度，避免因高温导致的安全隐患。可以预见，随着高功率电子元件的普及，12W导热凝胶的市场需求将持续增长，成为导热材料领域的主流产品之一。12W导热凝胶的低挥发特性，可防止长期使用中挥发物侵蚀光通信精密元件。

许多电子设备生产企业在使用传统导热材料时，常面临固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化，增加能耗与生产周期，要么需要专门固化设备，提升企业投入成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件为100℃下30min，无需企业额外采购专门设备，可直接适配现有烘干流程，降低设备投入成本。100℃的固化温度属于中低温范围，不会对设备内部不耐高温的塑料件、橡胶件造成损伤；30min的固化时间也能融入现有产线节拍，避免因固化时间过长导致的效率下降，帮助企业在不改造产线的前提下，顺利完成导热材料固化，解决固化条件与产线不匹配的问题。光通信设备的探测器散热中，12W导热凝胶能保障其性能稳定发挥。上海自动化产线用12W导热凝胶散热胶

惠州市帕克威乐的12W导热凝胶可与国内外高校合作，持续优化产品性能。AI服务器用12W导热凝胶导热材料

在电子设备生产过程中，部分厂商面临传统导热材料固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化，增加能耗与生产周期；要么需要特殊固化设备，提升企业的设备投入成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）针对这一痛点优化设计，其固化条件为100℃下需30min，这一参数与多数电子设备生产企业现有的烘干设备（如热风烘箱）完全适配，无需企业额外采购适配固化设备，降低设备投入成本。同时，100℃的固化温度属于中低温范围，不会对设备内部的塑料件、橡胶件等不耐高温部件造成损伤；30min的固化时间也能较好地融入现有产线节拍，避免因固化时间过长导致的产线效率下降。例如，某消费电子厂商在使用该产品后，无需调整现有烘干工序，即可完成导热凝胶的固化，同时将涂胶后的固化环节时间缩短了20%，有效提升了整体生产效率，解决了固化条件与产线不匹配的难题。AI服务器用12W导热凝胶导热材料

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