企业商机
阀门测试台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 类型
  • 液压式压力试验机
  • 控制方式
  • 全自动
阀门测试台企业商机

YFT-B立式型阀门测试台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的新一代阀门试压检测设备。YFT-B型阀门测试台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。设备为立式顶压,上、下工作台各有密封盲板密封,上侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。下工作台固定不动,双向进水,双向排水,密封盘上设有排水、排气阀门,方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台,有想法的不要错过哦!山东品牌阀门测试台图片

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YFT-B系列立式型阀门测试台的装夹及开关调节:测试前,将液压系统油泵压力调节在5.0Mpa,按夹紧装置的按钮,把测试用的密封盘安放在工作台中心眼中,再将被测阀门放在密封盘上面,然后按按钮,将夹爪靠近被试阀门法兰上,再按按钮,然后根据被试阀门试验压力要求,对照《夹紧油缸所需压力对照表》按按钮,来调节所需夹紧工作压力,即可进行各项密封性能试验。值得注意的是,立式液压阀门测试台比较高(因为油缸在顶部),所以一般不适合用于大口径阀门的测试。常规更大做到DN300一下即可。一面受空间位置,以及大小的影响。安徽国内阀门测试台市价浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司,有想法可以来我司咨询!

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阀门试验常见术语以及试验项目:试验压力:试验时阀门内腔应承受的计示压力。壳体试验:对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。密封试验:检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。上密封试验:检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。试验持续时间:在试验压力下试验所持续的时间。试验项目:压力试验的项目包括壳体试验;上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验);密封试验。

球阀的试压方法:气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台,欢迎您的来电!

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YFT-Z型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸,上下升降形式,左、右工作盘的翻转,左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由采用进口气驱泵产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,可采用进口气驱泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门测试台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求,适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式,左右工作台各有密封盲板密封,左侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。左、右工作台可以90度翻转,整个工作台面可以潜入外置水箱内部,使被试阀门整体浸泡在水里,方便气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司,欢迎您的来电!吉林数显式阀门测试台调试

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参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上,关闭水管路上的阀门开关,开启进气阀门开关,准备操作要求,即可进行其气介质性能试验。山东品牌阀门测试台图片

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