基于云的 WMS 的优点包括:降低成本: 基于云的 WMS 不需要硬件、软件安装和 IT 管理员来管理它们。因此,与本地系统相比,它们的前期成本更低,有时甚至持续成本更低。它们也不需要自定义或修改,这对于本地系统来说可能成本高昂。升级到本地系统也可能很昂贵,因为它们可能涉及重新安装和重新配置软件,在某些情况下,还涉及升级硬件。可扩展性:基...
查看详细 >>封装基板行业现状分析,半导体行业景气度高涨,封装基板作为其封测环节的重要材料产销两旺。受益于云计算、服务器、数据中心需求增长与ADAS渗透率不断提升,封装载板行业市场规模水涨船高。数据显示,2022年中国封装基板行业市场规模约为106亿元,同比增长11.6%。国内市场供需方面,2022年我国封装基板行业需求量大幅增加,产量增长有限。据统计...
查看详细 >>MES系统在半导体行业中还可以帮助厂商实现生产计划的优化。通过MES系统,厂商可以根据需求进行准确的排产规划,并实时监控生产进度。此外,MES系统还可以与供应链管理系统进行集成,以便及时调整生产计划和资源分配,从而更好地应对市场需求的变化。然后,MES系统还可以提供半导体行业中的工艺管理功能。通过MES系统,厂商可以对生产过程中的工艺参数...
查看详细 >>大模块金属封装,大模块金属封装通常用于高功率、高电压、大电流等特殊场合,具有散热性能好、结构稳定、安全可靠等特点。大模块金属封装的逐步普及和应用,为工业自动化和能源节约提供了可靠的技术支持。如图7所示为两种大模块金属封装模块。大模块金属封装的焊接设备,可采用GHJ-5大模块平行滚焊机,该机手套箱配真空烘烤富室,加热板设定温度可到180摄氏...
查看详细 >>封装基板主要制造厂商,全球地区分布,有机封装基板市场一直很小,直到1997年英特尔开始从陶瓷基板向有机基板过渡,在基板封装的基板价值可以占封装总价值(不包括模具)的15%至35%。目前,世界上半导体封装基板生产主要在亚洲(除日本和中国)、日本、中国、美国及欧洲。从产值上看,封装基板的生产国家主要是日本、亚洲(除日本和中国以外,以韩国和中国...
查看详细 >>这里用较简单的方式带你了解 MOS 管的几大封装类型!在制作 MOS 管之后,需要给 MOS 管芯片加上一个外壳,这就是 MOS 管封装。MOS 管封装不只起着支撑、保护和冷却的作用,同时还可以为芯片提供电气连接和隔离,从而将管器件与其他元件构成完整的电路。为了更好地应用 MOS 管,设计者们研发了许多不同类型的封装,以适应不同的电路板安...
查看详细 >>指纹Key 以主控MCU为主要, 存储器存放指纹数字模板及认证信息等。指纹采集器采集指纹输送给MCU, USB控制器用 千连接PC端与MCU的通信, 进行验证和对比操作, 所有的操作则需要统一的时序 控制。安全验证加密IC用千保障用户信 息的安全。行业热点:目前网络身份认证方式分为单因子认证/双因子认证/多因子认证,因子越多安全性越高。多...
查看详细 >>电源制作所需器件封装种类详解:一、晶体管封装,晶体管封装种类有SOT-23、TO-92、TO-126、TO-220、TO-247等。其中,SOT-23适合制作小功率的电源;TO-92适合制作低压降的电源;TO-126适合功率较大的交流电源;TO-220和TO-247适合制作高电压高功率的电源。在选择晶体管封装时,需要注意其较大电压和较大电...
查看详细 >>SiP技术特点:制造工艺,SiP的制造涉及多种工艺,包括:基板技术:提供电气连接和物理支持的基板,可以是有机材料(如PCB)或无机材料(如硅、陶瓷)。芯片堆叠:通过垂直堆叠芯片来节省空间,可能使用通过硅孔(TSV)技术来实现内部连接。焊接和键合:使用焊球、金线键合或铜线键合等技术来实现芯片之间的电气连接。封装:较终的SiP模块可能采用BG...
查看详细 >>云茂电子物联网的概念,云茂电子物联网通常是指在任何时间地点、人员与物质之间信息的有机互联与交互,而云茂电子物联网则具体指的是电力用户、电力企业与供应商和设备之间的信息互联交互。可以说云茂电子物联网就是在电力系统中应用互联网技术,实现不同信息传感设备之间的资源共享,从而实现能够自我感知标识的智能处理实体,通过实体间的交互与连接使得有关数据信...
查看详细 >>需要注意的是,电压、电容、气压等参数根据具体需求进行调整;在进行元器件的管帽与管座之间的封焊、或盖板和底座之间的封焊过程中,要注意控制好焊接温度和时间、保持环境卫生以及操作规范,有助于提高产品的质量和稳定性。电阻焊技术的焊接过程不需要添加焊剂、焊丝,不产生废气,相较传统焊接方式更为环保;且焊接过程不产生焊渣,焊接表面洁净美观。综上,金属封...
查看详细 >>由于物联网“智慧”设备的快速发展,业界对能够在更小的封装内实现更多功能的系统级封装 (SiP) 器件的需求高涨,这种需求将微型化趋势推向了更高的层次:使用更小的元件和更高的密度来进行组装。 无源元件尺寸已从 01005 ( 0.4 mm× 0.2 mm) 缩小到 008004( 0.25 mm×0.125 mm) ,细间距锡膏印刷对 Si...
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