根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin.选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其较接近的一级C.隔膜泵开度验算。一般要求较大计算流量时的开度≯90%,较小计算流量时的开度≮10%。隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。电动隔膜泵口径大小:隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行Cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin.阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。计算Cv。气动隔膜泵容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。深圳Grundfos电机
隔膜泵执行机构类型的确定:对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构普遍,但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点,因此,在某些情况下,为了达到较好调节效果,必须选用液动执行机构,如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。四川Grundfos气动隔膜泵的传动形式应用较普遍的是液压传动。
在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:首先、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热,因为气动隔膜泵对流体的搅动较小。运行可靠是隔膜泵的又一长处,故障率极底,对电压要求底,对环境要求底,维修容易,维修费用但为柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性价比优,其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就较大的提高了,对于齿轮泵也是如此。
气动隔膜泵的特点:开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。可输送较豁的液体。不使用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。不使用动力电源,可在易燃、易爆场所中使用,安全可靠。隔膜泵隔膜片有良好的耐腐蚀性能。
隔膜泵的选择是非常细致的工作,不只要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不只有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命较大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更广,为选择隔膜泵提供了极大的方便。隔膜泵气室的结构一般是用将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后,水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性(或者叫做弹性),将隔膜泵的出水脉动吸收掉,使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求,就要求气室内的气压应与水压相适应。气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。广州Grundfos浮子限位检测开关
气动隔膜泵由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。深圳Grundfos电机
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:1、保证流体中所含的较大颗粒不超过泵的较大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的较高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得较高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。深圳Grundfos电机
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车...