在食品饮料行业废水处理中，东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备以卫生级设计和高效处理能力脱颖而出。该行业废水富含有机物、悬浮物，若处理不当易引发水体富营养化，公司针对性研发 “格栅 + 气浮 + 生化” 处理工艺。设备接触水体部分采用食品级不锈钢材质，避免二次污染，重点生化单元通过优化菌群结构提升有机物降解效率，确保出水 COD、BOD 等指标达标。公司提供从设备选型到技术培训的全流程服务，保障企业废水处理系统稳定运行。农药分装废水设备处理分装污水，去除农药残留和包装碎屑。半导体废水设备生产
废水处理设备的中水回用系统是实现水资源循环利用的关键，东莞市合鑫水处理科技有限公司将废水处理与回用相结合，打造 “零排放” 解决方案。系统在废水达标处理的基础上，增加超滤和反渗透深度处理单元，超滤去除水中的胶体和微生物，反渗透截留溶解盐，使回用水的浊度≤0.5NTU，电导率≤100μS/cm，可直接用于车间地面清洗、设备冷却等环节。某电子厂采用该系统后，废水回用率达到 60%，日均节约新鲜水 300 吨，年节约用水成本 180 万元，同时减少了 60% 的废水排放量。这种 “环保 + 经济” 的双赢模式，不仅响应了国家 “双碳” 政策，也彰显了公司 “中水回用系统达到先进水平” 的技术实力，为企业可持续发展提供了有力支撑。半导体废水设备生产啤酒废水设备处理发酵污水，降低 BOD 值，实现达标排放。
针对复杂难降解工业废水，东莞市合鑫水处理科技有限公司的定制化废水处理设备展现出强劲实力。这类废水成分复杂、污染物浓度高，传统处理工艺难以达标，公司通过整合反渗透、EDI、超滤等先进技术，创新研发 “预处理 + 生化 + 深度净化” 组合工艺。设备配备智能监控系统，实时监测 COD、氨氮、悬浮物等关键指标，自动调节运行参数，保障处理效果稳定。从方案设计到设备投产，公司提供全周期技术支持，已成功为化工、制药等行业解决高难度废水处理难题。
东莞市合鑫水处理科技有限公司的高浓度有机废水处理设备突破传统工艺局限，实现高效降解。高浓度有机废水 COD 浓度高、可生化性差，常规处理方法难以达标，公司创新采用 “厌氧发酵 + 好氧生化 + 高级氧化” 联合工艺。厌氧单元通过产甲烷菌将大分子有机物分解为小分子，好氧单元进一步降解有机物，经高级氧化技术去除难降解污染物。设备配备高效搅拌和布水系统，提升传质效率，强化微生物活性，处理效率较传统工艺提升 30% 以上，已成功应用于酿造、食品加工等高浓度有机废水处理场景。电池废水设备处理电池生产废水，去除重金属和酸碱。
食品行业废水处理设备的油脂去除系统是保障处理效果的重点，东莞市合鑫水处理科技有限公司针对食品废水特点设计了专项解决方案。系统采用“隔油池+气浮+生物滤池”工艺，隔油池利用油水密度差分离浮油，去除率达80%；气浮设备通过释放微小气泡吸附乳化油和悬浮物，总油去除率提升至95%；生物滤池则通过微生物降解残留的有机物，确保出水达标。某肉类加工厂的废水处理项目中，合鑫技术团队在隔油池内增设斜板和加热装置，防止动物油脂凝固，使浮油分离效率提高30%，后续生物处理单元的运行负荷降低25%，出水COD稳定在50mg/L以下，且无油脂类污染物超标问题。这种针对行业特性的精细设计，体现了公司“专注各行业水处理需求”的服务理念，也为食品企业的环保合规提供了可靠保障。 玻璃加工废水设备处理玻璃污水，去除硅化物和悬浮物。天津一体化废水设备
机械加工废水设备处理含油污水，分离油脂和杂质。半导体废水设备生产
矿山废水含有大量悬浮物、重金属（如铅、锌、铜、镉）和酸性物质，对土壤、水体和植被危害极大。合鑫为某矿山企业设计的废水处理设备，采用 “中和沉淀 + 硫化物沉淀 + 过滤 + 离子交换” 工艺。首先通过投加石灰中和酸性废水，使重金属离子生成氢氧化物沉淀；再加入硫化钠进一步去除残余重金属；过滤去除悬浮物；离子交换树脂吸附微量重金属离子。设备处理能力为 250m³/d，处理后重金属离子浓度均低于国家排放标准，pH 值稳定在 6 - 9 之间，满足《矿山工业污染物排放标准》。矿山企业使用后，减少了重金属对周边环境的污染，避免了因废水排放导致的生态破坏纠纷。半导体废水设备生产
