废水处理设备作为工业生产中实现环保达标与资源循环的装置，其价值在于通过物理、化学、生物等多重技术手段，将生产废水中的污染物去除至排放标准以内，同时实现水资源的回收利用。东莞市合鑫水处理科技有限公司深耕水处理领域多年，凭借专业的技术团队和2000+工程案例的实践积累，在废水处理设备的研发与应用中形成了优势。以一体化污水处理设备为例，其整合了格栅、沉淀池、生物反应池、过滤单元等功能模块，占地面积为传统工艺的60%，尤其适合中小型企业的场地需求。合鑫设计的一体化设备采用“缺氧+好氧+MBR膜”工艺，通过微生物的代谢作用分解有机物，MBR膜则截留活性污泥和大分子污染物，使出水COD（化学需氧量）稳定在50mg/L以下，SS（悬浮物）≤10mg/L。某电子配件厂采用该设备后，生产废水达标排放率从原来的85%提升至100%，每月减少环保罚款风险的同时，还通过中水回用实现了30%的用水成本节约，充分体现了公司“为各行业用水保驾护航”的服务宗旨。 工业废水设备可处理高浓度有机废水，降低 COD 值，助力企业绿色生产。小型废水设备要求
屠宰废水含有大量血液、油脂、碎肉、毛发等有机物和悬浮物，具有高 COD、高氨氮、易发臭的特点。合鑫为某屠宰场设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 厌氧处理 + 好氧处理 + 深度处理” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除大颗粒杂质，隔油池分离油脂；厌氧处理采用水解酸化池提高废水可生化性；好氧处理采用 SBR（序批式活性污泥法）工艺降解有机物和氨氮；深度处理通过混凝沉淀和过滤去除残余污染物。设备处理能力为 200m³/d，出水 COD 从 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，氨氮从 200mg/L 降至 25mg/L 以下，满足《肉类加工工业水污染物排放标准》。屠宰场使用后，减少了对周边环境的恶臭污染，处理后的污泥可制成有机肥料，实现了废弃物的资源化利用。小型废水设备要求建材废水设备处理建材生产废水，净化粉尘和悬浮物。
涂料生产废水含有树脂、颜料、溶剂、助剂等污染物，具有成分复杂、毒性大、难降解的特点。合鑫为某涂料厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 铁碳微电解 + Fenton 氧化 + 生物处理 + 膜分离” 工艺。预处理通过调节池均化水质，铁碳微电解和 Fenton 氧化破除污染物分子结构；生物处理采用生物接触氧化法降解有机物；膜分离采用超滤和反渗透进一步净化水质。设备处理规模为 180m³/d，出水 COD 从 3500mg/L 降至 100mg/L 以下，有毒有害物质去除率达 95% 以上，满足《涂料工业污染物排放标准》。涂料厂使用后，解决了废水排放难题，保障了企业的可持续发展。
针对电镀行业含重金属废水，东莞市合鑫水处理科技有限公司的专项废水处理设备实现精确净化。电镀废水含有铬、镍、铜等重金属离子，毒性强且难降解，公司采用 “化学沉淀 + 离子交换 + 膜分离” 组合工艺。设备通过精确投加药剂使重金属离子形成沉淀，再经离子交换树脂深度吸附残留离子，确保出水重金属浓度低于排放标准。设备运行自动化程度高，减少人工操作误差，公司技术团队定期上门检测设备运行状态，优化药剂投加量，降低处理成本。冶金废水设备处理冶金污水，净化重金属和酸碱物质。
食品行业废水处理设备的油脂去除系统是保障处理效果的重点，东莞市合鑫水处理科技有限公司针对食品废水特点设计了专项解决方案。系统采用“隔油池+气浮+生物滤池”工艺，隔油池利用油水密度差分离浮油，去除率达80%；气浮设备通过释放微小气泡吸附乳化油和悬浮物，总油去除率提升至95%；生物滤池则通过微生物降解残留的有机物，确保出水达标。某肉类加工厂的废水处理项目中，合鑫技术团队在隔油池内增设斜板和加热装置，防止动物油脂凝固，使浮油分离效率提高30%，后续生物处理单元的运行负荷降低25%，出水COD稳定在50mg/L以下，且无油脂类污染物超标问题。这种针对行业特性的精细设计，体现了公司“专注各行业水处理需求”的服务理念，也为食品企业的环保合规提供了可靠保障。 新型废水设备优化处理流程，提高处理效率，降低运行成本。方形废水设备哪里有卖的
橡胶混炼废水设备处理混炼污水，去除炭黑和添加剂。小型废水设备要求
东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水回用设备为企业实现水资源循环利用提供有力支撑。工业废水经处理达标后直接排放易造成水资源浪费，公司的废水回用系统通过深度过滤、脱盐等工艺，将处理后的废水净化至工业用水标准，可用于车间清洗、设备冷却等环节。设备运行能耗低、产水水质稳定，不仅减少企业新鲜水用量，还降低废水排放压力。公司根据企业用水需求定制回用方案，从水质分析到设备调试全程把控，助力企业实现 “节水减排” 目标。小型废水设备要求
