企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

安防监控设备多部署于户外或无人值守场景,需24小时连续运行,其摄像头模组、夜视红外模块的散热稳定性直接影响成像质量与设备寿命,同时需抵御风雨、灰尘等环境侵蚀。可固型单组份导热凝胶TS500系列解决安防监控设备的散热痛点:高导热系数能快速导出红外模块工作产生的热量,避免高温导致的夜视距离缩短、成像模糊;固化后的导热结构具备良好的密封性与耐环境性,能阻挡灰尘、水汽侵入,保护内部精密元件。其低渗油特性可防止油分渗出腐蚀镜头或电路,UL94V-0的阻燃级别提升设备安全性能,单组份使用便捷的特点适配监控设备的规模化生产。对于长期运行的安防设备而言,该凝胶长期导热性能稳定,衰减率低,能减少设备维护频率,降低运维成本,为安防监控系统的持续可靠运行提供确保。可固型单组份导热凝胶20psi压力下60-160μm厚度,适配不同设备间隙导热。江苏半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热材料

可固型单组份导热凝胶

低空经济的快速发展推动了无人机、eVTOL(电动垂直起降飞行器)等装备的商业化应用,这些装备的电子系统(如电源模块、飞控系统)在飞行过程中,除了需承受高空低温、气流震动等复杂环境,还需保持稳定的散热性能,否则可能导致元件问题,影响飞行安全。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对低空装备的特殊需求,展现出突出的适配性:其低挥发特性可避免在高空低压环境下因材料挥发产生气泡,影响导热效果;高导热系数(至高12W/m・K)能快速传导飞控芯片、电源管理元件产生的热量,防止元件因高温失效;而固化后的结构稳定性强,能抵抗飞行过程中的震动冲击,确保导热界面长期可靠。在无人机批量生产中,该凝胶115g/min的高挤出速率(TS500-B4型号)也能适配自动化产线需求,帮助低空装备厂商在确保产品可靠性的同时,提升量产效率,助力低空经济相关装备的商业化落地。四川低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶电子散热可固型单组份导热凝胶在高压环境下仍稳定,适配各类复杂工况的电子设备需求。

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针对不同行业客户的个性化需求,可固型单组份导热凝胶TS500系列提供灵活的定制化合作模式,而非单一的标准化产品供应。例如,某光模块厂商因产线点胶设备的压力参数特殊,常规凝胶的挤出速率无法匹配其生产节奏,研发团队基于TS500系列的基础配方,通过调整树脂粘度与填料级配,将挤出速率优化至客户需求的120g/min左右,同时保持10W/m・K的导热系数与低渗油特性,只用10天即完成试样制备与测试;另一消费电子客户则要求凝胶在80℃低温下实现固化,以避免高温对其敏感元件造成损伤,团队通过更换低温活性固化剂,将固化条件调整为60min@80℃,并确保固化后热阻仍控制在0.4℃・cm²/W以内。此外,在合作过程中,还会提供全程技术支持,包括前期的材料选型建议、中期的工艺调试指导,以及后期的应用问题排查,帮助客户快速导入产品,降低试错成本,确保定制化方案能精确匹配其生产与性能需求。

为确保客户在使用可固型单组份导热凝胶过程中的体验与效果,完善的服务确保体系贯穿于产品选型、应用调试、后期维护全流程。在选型阶段,技术团队会根据客户的应用场景(如5G基站、光模块、消费电子等)、元件功率、产线工艺等参数,精确推荐适配的TS500系列型号,例如针对高功率芯片推荐TS500-X2(12W/m・K),针对量产产线推荐TS500-B4(115g/min挤出速率);在应用调试阶段,会派遣技术人员协助客户调整点胶设备的压力、速度参数,确保凝胶厚度在20psi压力下精确控制在60-160μm,同时指导固化设备的温度与时间设置,避免因工艺参数不当导致的性能问题;在后期维护阶段,建立24小时技术响应机制,客户若遇到凝胶固化不完全、导热效率下降等问题,可随时获取技术支持,团队会通过分析应用环境、工艺参数等,快速定位问题根源并提供解决方案,例如曾为某客户排查出因固化炉温度不均导致的局部固化不良问题,通过调整炉内风循环系统,可靠解决了该问题,确保客户产线的稳定运行。可固型单组份导热凝胶TS500系列高挤出速率,简化精密电子设备装配流程。

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某匿名国内通讯设备头部厂商在5G基站AAU模块升级过程中,曾面临传统导热片安装繁琐、量产效率低,且长期运行后存在渗油污染元件的问题,严重影响基站的稳定性与维护成本。为解决这一难题,该厂商引入了可固型单组份导热凝胶TS500系列,通过适配其自动化点胶产线,TS500-B4型号115g/min的高挤出速率大幅提升了涂覆效率,相比传统人工贴导热片,组装效率提升30%以上;低渗油(D4-D10<100ppm)特性彻底杜绝了元件污染风险,经6个月户外基站运行测试,AAU模块内部元件无任何渗油痕迹;同时,该凝胶12W/m・K的高导热系数(TS500-X2型号)确保了芯片温度稳定控制在85℃以下,满足基站长期运行的散热需求。此次合作除了帮助该厂商优化了5G基站的生产与运维流程,还为其后续基站模块升级提供了可靠的导热解决方案,进一步巩固了其在通讯设备领域的技术优势。可固型单组份导热凝胶TS500系列低挥发,确保AI设备内部元器件稳定工作。江苏半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热材料

可固型单组份导热凝胶助力消费电子散热,提升消费设备运行稳定性。江苏半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热材料

全球电子行业对绿色合规的要求日益严格,RoHS、REACH等认证成为材料进入市场的必备条件,导热材料若含有害物质或挥发物超标,将面临市场准入限制。可固型单组份导热凝胶TS500系列在绿色合规性上完全达标:配方中不含铅、镉、汞等有害重金属,符合RoHS 2.0标准;低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发特性,确保挥发物含量符合REACH法规要求,不会对环境与人体健康造成影响。研发过程中,通过优化树脂与填料的选型,摒弃了传统导热材料中可能含有的有害助剂,采用绿色型固化剂与改性剂,在确保性能的同时实现绿色生产,帮助出口型电子设备厂商规避贸易壁垒,助力产品顺利进入全球市场。江苏半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热材料

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